電氣裝置工程安裝的施工程序：埋管與埋件→設備安裝→電線(xiàn)與電纜敷設→回路接通→通電檢查試驗及調試→試運行→交接驗收。

　　各類(lèi)電氣裝置施工程序：電站發(fā)電機的安裝工序為：就位→檢查及電氣試驗→穿轉子→調整空氣問(wèn)隙→附屬設備及管路安裝→氫冷發(fā)電機的整體氣密性試驗等。

　　一般電動(dòng)機安裝工序為：就位→檢查及電氣試驗。

　　油浸電力變壓器的一般安裝程序為：開(kāi)箱檢查→本體密封檢驗→絕緣判定→設備就位→

　　器身檢查)→附件安裝→注油→整體密封性試驗。

　　柜式真空斷路器安裝一般程序為：真空斷路器檢查→操動(dòng)機構檢查→真空斷路器就位→機械及電氣性能試驗。

　　隔離開(kāi)關(guān)安裝順序為：基礎檢查驗收→本體安裝→傳動(dòng)裝置配裝→調整。

　　臺、盤(pán)、柜的→般安裝程序為：就位、找正→接地線(xiàn)安裝→部件檢驗→母線(xiàn)安裝→內部配線(xiàn)檢查及接線(xiàn)。

　　硬母線(xiàn)的安裝程序為：母線(xiàn)構架安裝→支持絕緣子安裝→母線(xiàn)平直→測量母線(xiàn)加工草圖→下料煨彎→鉆孔→母線(xiàn)接觸面加工→母線(xiàn)安裝和連接→母線(xiàn)刷漆。

　　軟母線(xiàn)安裝程序為：構架掛鉤檢查→絕緣子串安裝→測量母線(xiàn)懸掛尺寸→母線(xiàn)下料→而張線(xiàn)夾安裝→架空母線(xiàn)架設及調整→配電裝置安裝→引下線(xiàn)安裝。

　　氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)安裝程序：基礎和組件單元檢查→按制造廠(chǎng)的單元編號和順序依次組合安裝→充注六氟化硫氣體→調整、試驗。

　　全密封結構鉛酸蓄電池組的安裝程序：蓄電池室設施驗收→蓄電池就位→蓄電池連接線(xiàn)安裝→充放電柜調試→充放電試驗→投入運行。

　　電氣裝置安裝注意事項：安裝前應對相關(guān)的建筑工程進(jìn)行檢查和驗收。

　　電氣設備和器材在安裝前的保管期限應為1年及以下。保管環(huán)境條件應具備防火、防潮防塵、防止小動(dòng)物進(jìn)入等措施;瓷件應安置穩妥，不得損壞。

　　電氣設備在起吊和搬運中，受力點(diǎn)位置應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

　　設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應采用鍍鋅制品;戶(hù)外用的緊固件應采用熱鍍鋅制品。

　　互感器安裝就位后，應該將各接地引出端子良好接地。暫時(shí)不使用的電流互感器二次線(xiàn)圈應短路后再接地。

　　斷路器及其操動(dòng)機構的聯(lián)動(dòng)應無(wú)卡阻現象，分、合閘指示正確，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確可靠。

　　電抗器安裝要使線(xiàn)圈的繞向符合設計要求。

　　電容器的放電回路應完整且操作靈活。

　　絕緣油應經(jīng)嚴格過(guò)濾處理，其電氣強度、介質(zhì)損失角正切值和色譜分析等試驗合格后才能注入設備。

　　防爆電氣設備應有“EX”標志和標明其類(lèi)型、級別、組別標志的銘牌。

　　組合裝配六氟化硫封閉式電器元件時(shí)，應在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。

　　接線(xiàn)端子的接觸表面應平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復合脂。載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕

　　電力電纜的交接試驗內容及注意事項：電力電纜的交接試驗內容有：測量絕緣電阻;直流耐壓試驗及泄漏電流測量;交流耐壓試驗;測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比;檢查電纜線(xiàn)路兩端的相位;充油電纜的絕緣油試驗;交叉互聯(lián)系統試驗。

　　交接試驗注意事項：

　　(1)在高壓試驗設備和高電壓引線(xiàn)周?chē)鶓b設遮攔并懸掛警示牌。

　　(2)進(jìn)行高電壓試驗時(shí)，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離。

　　(3)高壓試驗結束后，應對直流試驗設備及大電容的被測試設備多次放電，放電時(shí)間至少1 min以上。

　　(4)凡吸收比小于1.2的電動(dòng)機，都應先干燥后再進(jìn)行交流耐壓試驗。

　　(5)斷路器的交流耐壓試驗應在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行。

　　(6)除制造廠(chǎng)裝配的成套設備外，進(jìn)行絕緣試驗時(shí)，宜將連接在一起的各種設備分離開(kāi)來(lái)單獨進(jìn)行。

　　(7)做直流耐壓時(shí)，試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1 min，并記錄泄漏電流。

　　電氣回路接通要求：回路接通條件是確認供電設備和用電設備安裝完成，其型號、規格、安裝位置符合施工圖紙要求并驗收合格;電氣交接試驗合格;所有建筑裝飾工作完成并清掃干凈。電氣回路接通作業(yè)的環(huán)境應整潔。

　　通電檢查試驗及調試要求：檢查順序要先進(jìn)行二次回路通電檢查試驗，然后再進(jìn)行相應的一次回路試運行。

　　1.二次回路通電檢查試驗注意事項

　　(1)按通電回路編制通電檢查大綱。

　　(2)檢驗回路有關(guān)的一、二次設備安裝接線(xiàn)應全部完成，所有的標志應明顯、正確、齊全。

　　(3)回路中繼電器、變送器、和儀表等有關(guān)部件應校驗合格。

　　(4)具備可靠的操作、信號和合閘等各系統用的交、直流電源。

　　(5)回路經(jīng)過(guò)絕緣電阻測定和耐壓試驗合格。

　　2.通電檢驗步驟

　　受電系統的二次回路試驗合格，其保護定值已按設計整定完畢。受電系統的設備和電纜絕緣良好。安全警示標志和消防設施已布置到位。

　　按已批準的受電作業(yè)指導書(shū)，組織新建電氣系統變壓器高壓側接受電網(wǎng)側供電，通過(guò)配電盤(pán)按先高壓后低壓、先干線(xiàn)后支線(xiàn)的原則逐級試通電。

　　試通電后系統工作正常，可進(jìn)行新建工程的單機試運行。

　　電氣設備及系統試運行的條件：(1)設備安裝完整齊全，連接回路接線(xiàn)正確、齊全、完好。

　　(2)動(dòng)力回路應核對相序無(wú)誤，動(dòng)力電源和特殊電源應具備供電條件。

　　(3)電氣設備應經(jīng)絕緣檢查符合合格標準，接地良好。

　　(4)環(huán)境整潔，應有的封閉已做好。

　　(5)測量?jì)x表校驗合格;二次回路通電檢查動(dòng)作無(wú)誤。

　　(6)電氣系統的保護整定值已按設計要求整定完畢。

　　試運行安全防范與交接驗收要求：1.安全防范要求

　　防止電器設備誤動(dòng)作的措施可靠。

　　在試運行開(kāi)始前要再次檢查回路是否正確，需要解開(kāi)的回路已解開(kāi)，需要退出試驗位置的回路已退出，需要閉合的刀閘已合好，帶電部分掛好安全標示牌。

　　在做好電氣設備系統試運行的同時(shí)，要按工程整體試運行的要求做好與其他專(zhuān)業(yè)配合的試運行工作，及時(shí)準確地做好各回路供電和停電，保證整體工程試運行的安全進(jìn)行。

　　2.交接驗收

　　電氣裝置在驗收時(shí)，一般應進(jìn)行下列檢查：固定牢靠，外表清潔完整;電氣連接應可靠且接觸良好;瓷套應完整無(wú)損，表面清潔;每一臺(套)電氣裝置的性能檢查。油漆應完整，相色標志正確，接地良好。

　　驗收時(shí)應提交下列資料：變更設計的證明文件;制造廠(chǎng)提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗記錄、合格證件及技術(shù)文件;安裝技術(shù)記錄;調整試驗記錄;備品、備件及專(zhuān)用工具清單。

　　室外線(xiàn)路施工方法：室外線(xiàn)路的形式有輸送電力的高壓架空線(xiàn)路、配電用的低壓架空線(xiàn)路以及直埋電纜、電纜溝和電纜隧道內電纜、保護管內電纜等。

　　1.35 kV以下架空電力線(xiàn)路施工

　　架空電力線(xiàn)路安裝程序：挖電桿和拉線(xiàn)坑→基礎埋設→電桿組合→橫擔安裝→絕緣子安裝→立桿→拉線(xiàn)安裝→導線(xiàn)架設。

　　架空電力線(xiàn)路電桿組立后進(jìn)行拉線(xiàn)安裝及調整，方可以進(jìn)行導線(xiàn)架設。導線(xiàn)架設程序：導線(xiàn)展放→導線(xiàn)的連接→緊線(xiàn)→絕緣子上導線(xiàn)固定和跳線(xiàn)連接。

　　電桿上的電氣設備安裝應牢固可靠，電氣連接應接觸緊密，不同金屬導體連接應有過(guò)渡措施，瓷件表面光潔無(wú)裂紋、無(wú)破損。

　　2.接戶(hù)線(xiàn)施工

　　低壓架空進(jìn)戶(hù)管宜采用鍍鋅鋼管，其管口應裝有防水彎頭。入戶(hù)處螺栓固定式橫擔應在建筑外墻裝飾工程結束后安裝。同一回路的相線(xiàn)和中性線(xiàn)必須穿在同一進(jìn)戶(hù)管內。

　　接戶(hù)線(xiàn)架設時(shí)，應先綁扎桿上一端，后綁扎進(jìn)戶(hù)端。

　　3.室外電纜敷設

　　對電纜及其附件的外觀(guān)和電纜結構進(jìn)行現場(chǎng)檢查。

　　電纜在施放前必須進(jìn)行絕緣電阻測量、直流耐壓及泄漏電流測量、充油電纜的絕緣油試驗。直埋電纜敷設要求：

　　(1)電纜埋設深度距地面不應小于0.7 m。

　　(2)與其他地下管線(xiàn)交叉時(shí)要保持規定的距離，嚴禁平行敷設在其正上、正下方。

　　(3)不應受到化學(xué)、動(dòng)物和人為等其他原因的損壞。

　　(4)人工開(kāi)挖電纜溝時(shí)，溝兩側應留置邊坡，防止塌方。

　　(5)電纜敷設時(shí)的彎曲半徑不應小于電纜允許彎曲半徑。

　　室內電纜敷設：1.敷設要點(diǎn)

　　(1)不得損壞電纜溝、隧道、豎井、人孔井的防水層。

　　(2)電纜應從電纜盤(pán)的上端引出。

　　(3)用機械敷設時(shí)，機械牽引力不得大于電纜允許牽引強度。

　　(4)有防止電纜鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層斷裂、絕緣破損等機械損傷的措施。

　　(5)黏性油浸絕緣電纜最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的位差應符合制造廠(chǎng)規定。

　　(6)絕緣電纜切斷后，要立即做好防潮密封。

　　(7)并列敷設電纜，有中問(wèn)接頭時(shí)應將接頭位置錯開(kāi)。明敷電纜的中間接頭應用托板托置固定。直埋電纜的中間接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒。

　　(8)電纜敷設中應及時(shí)整理，做到橫平豎直、排列整齊，避免交叉重疊。及時(shí)在電纜終端中間接頭、電纜拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端等地方的電纜上裝設標志牌。標志牌上應標明電纜線(xiàn)路的編號、電纜型號、規格與起訖地點(diǎn)。

　　2.防火措施

　　在電纜穿過(guò)的豎井、墻壁、樓板、進(jìn)盤(pán)孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵;在電纜溝和隧道內設置阻火墻;采用阻燃型電纜;設置報警和滅火裝置。

　　母線(xiàn)安裝：1.硬母線(xiàn)安裝

　　硬母線(xiàn)的材質(zhì)必須有出廠(chǎng)試驗報告和合格證，且符合設計要求。

　　安裝在同一水平面或垂直面上的支持絕緣子、穿墻套管的頂面應在同一平面上。

　　工作電流大于1 500 A時(shí)，每相母線(xiàn)固定金具或其他支持金具不應構成閉合磁路。

　　母線(xiàn)間或母線(xiàn)與設備端子間的搭接面應接觸良好。銅質(zhì)設備接線(xiàn)端子與鋁母線(xiàn)連接應通過(guò)銅鋁過(guò)渡段。母線(xiàn)與地或柵欄等的凈距、母線(xiàn)的冷縮熱脹、母線(xiàn)夾的間隙等應符合設計要求。

　　母線(xiàn)通過(guò)負荷電流或短路電流時(shí)產(chǎn)生發(fā)熱的脹伸能沿本身的中心方向自由移動(dòng)。

　　2.封閉母線(xiàn)安裝

　　封閉母線(xiàn)安裝的一般程序：封閉母線(xiàn)開(kāi)箱檢查→核對設備位置及支架位置尺寸→封閉母線(xiàn)單元段就位→找正固定→導體連接→外殼連接→電氣試驗→封閉母線(xiàn)與設備連接。

　　封閉母線(xiàn)不得用裸鋼絲繩綁扎起吊，不得任意在地面上拖拉。

　　母線(xiàn)和外殼間應同心，其誤差不得超過(guò)5 mm，相鄰段連接的母線(xiàn)及外殼應對準，接合面應密封良好。

　　母線(xiàn)焊接應在母線(xiàn)全部就位并調整合格，絕緣子、電流互感器經(jīng)試驗合格后進(jìn)行。