必須保證澆筑后混凝土具有相當?shù)拿軐嵭院途鶆蛐�，才能保證工程的質(zhì)量。如果澆筑后的混凝土出現(xiàn)麻面、孔洞、露筋現(xiàn)象，將會嚴重影響構(gòu)件的承載能力和耐久性。因此，必須從原材料及施工工藝各方面進行嚴格控制才能保證混凝土的質(zhì)量

　　選用的原材料要符合有關(guān)標準規(guī)定的技術(shù)要求：要嚴格控制配合比和水灰比。要充分攪拌，使混凝土拌合物均勻，并且有適宜的流動性。對于預制構(gòu)件可采取強烈振動，拌合物可干硬些，對現(xiàn)澆混凝土，則要求流動性大些，隨著施工條件不同，對流動性要求也有差異。

　　在氣溫高（夏期）、氣溫低（冬期）和雨期等特殊情況下施工，要采取相應(yīng)的技術(shù)措施。氣溫高時，要防止混凝土凝結(jié)過快，造成施工困難，可在混凝土中摻加緩凝劑延緩凝結(jié)時間。冬期施工時，可采用熱拌、加熱、蓄熱、保溫等冬期施工方法，或在混凝土中摻加防凍劑，以保證其強度的增長。

　　澆筑后，混凝土要振搗密實，尤其在邊角及鋼筋密集的部位要加強振搗，以保證其密實性。同時，要求模板嚴密，防止發(fā)生漏漿。

　　為了保證工程中混凝土的質(zhì)量，必須同時進行混凝土的質(zhì)量控制與檢驗工作。要有相應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)來證明工程中混凝土是否已達到設(shè)計要求。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須采取有效的補救措施，直至拆除重做。