有些工序或操作，必須嚴格控制相互之間的先后順序。如冷拉鋼筋，一定要先對焊后冷拉，否則，就會失去冷強。屋架的固定，一定要采取對角同時施焊，以免焊接應力使已校正好的屋架發(fā)生傾斜。升板法施工的脫模，應先四角、后四邊、再中央，即先同時開動四個角柱上的升板機，時間控制為lOs，約升高5~8mm為止，然后按同樣的方法依次開動四邊邊柱的升板機和中間柱子上的升板機、這樣使板分開后，再調(diào)整升差，整體同步提升，否則，將會造成板的斷裂。或者采取從一排開始，逐排提升的辦法，即先開動第一排柱上的升板機，約lOs，升高5~8mm后，再依次開動第二排、第三排柱上的升板機，以同樣的方法使板分開后再整體同步提升。升板脫模是升板法施工成敗的關鍵，若不遵循脫膜的順序，一開始就整體提升，則因板間的吸附力和粘結力過大，必然造成板的破壞。

　　6.技術間隙

　　有些工序之間的技術間歇時間性很強，如不嚴格控制亦會影響質(zhì)量。如分層澆筑混凝土，必須待下層混凝土未初凝時將上層混凝土澆完，卷材防水屋面，必須待找平層干燥后才能刷冷底子油，待冷底子油干燥后，才能鋪貼卷材。磚墻砌筑后，一定要有6~1Od時間讓墻體充分沉陷、穩(wěn)定、干燥，然后才能抹灰，抹灰層干燥后，才能噴白、刷漿等。

　　7.技術參數(shù)

　　有些技術參數(shù)與質(zhì)量密切相關，亦必須嚴格控制。如外加劑的摻量，混凝土的水灰化，瀝青膠的耐熱度，回填土、三合土的最佳含水量，灰縫的飽滿度，防水混凝土的抗摻標號等，都將直接影響強度、密實度、抗?jié)B性和耐凍性，亦應作為工序質(zhì)量控制點。

　　8.常見的質(zhì)量通病

　　常見的質(zhì)量通病，如滲水、漏水、起殼、起砂、裂縫等，都與工序操作有關，均應事先先研究對策，提出預防措施。

　　9.新工藝、新技術、新材料應用

　　當新工藝、新技術、新材料雖已通過鑒定、試驗，但施工操作人員缺乏經(jīng)驗，又是初次進行施工時，也必須對其工序操作作為重點嚴加控制。

　　10.質(zhì)量不穩(wěn)定、質(zhì)量問題較多的工序

　　通過質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計，表明質(zhì)量波動、不合格率較高的工序，也應作為質(zhì)量控制點設置。

　　11.特殊土地基和特種結構

　　對于濕陷性黃土、膨脹土、紅粘土等特殊土地基的處理，以及大跨度結構、高聳結構等技術難度較大的施工環(huán)節(jié)和重要部位，更應特別控制。

　　12.施工工法

　　施工工法中對質(zhì)量產(chǎn)生重大影響問題，如升板法施工中提升差的控制問題，預防群柱失穩(wěn)問題；液壓滑模施工中支承桿失穩(wěn)問題，混凝土被拉裂和坍塌問題，建筑物傾斜和扭轉問題；大模板施工中模板的穩(wěn)定和組裝問題等，均是質(zhì)量控制的重點。