民用爆破器材、煙花爆竹的安全

　　一、民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)安全基礎知識

　　民用爆破器材是指用于非軍事目的各種炸藥（起爆藥、猛炸藥、火藥、煙火藥）及其制品和火工品的總稱(chēng)。

　　（一）民用爆破器材、煙花爆竹的主要危險因素

　　1.民用爆破器材的分類(lèi)

　　民用爆破器材是廣泛用于礦山爆破、開(kāi)山辟路、水利工程和地質(zhì)探礦等許多工業(yè)領(lǐng)域的重要消耗材料。但由于這類(lèi)器材本身存在著(zhù)燃燒爆炸特性，在生產(chǎn)、貯運、經(jīng)營(yíng)、使用過(guò)程中具有火災爆炸危險性，因而以防火、防爆為主要內容的安全生產(chǎn)工作具有特殊的重要性。

　　民用爆破器材包括工業(yè)炸藥、起爆器材、傳爆器材、專(zhuān)用民爆器材。

　　（1）工業(yè)炸藥：如銨梯炸藥、乳化炸藥、粉狀乳化炸藥、水膠炸藥、煤許用炸藥等。

　　（2）起爆器材：如火雷管、電雷管、毫秒延期雷管等。

　　（3）傳爆器材：如導火索、導爆索、導爆管等。

　　（4）專(zhuān)用民爆器材：如油氣井用起爆器、射孔彈、復合射孔彈修井爆破器材、點(diǎn)火藥盒、地震勘探用震源藥柱、射孔彈，特種爆破用礦巖破碎器材、中繼起爆具、平爐出鋼口穿孔彈、果林增效爆破具等。

　　2. 民用爆破器材的火災爆炸危險因素

　　由于民用爆破器材種類(lèi)繁多，不同類(lèi)別和品種的爆破器材在生產(chǎn)、貯存、運輸和使用過(guò)程中的危險因素不盡相同，因而不能分門(mén)別類(lèi)加以闡述，這里僅以粉狀乳化炸藥的生產(chǎn)為例，來(lái)說(shuō)明民爆器材生產(chǎn)的火災爆炸危險性。

　　粉狀乳化炸藥的生產(chǎn)工藝可以簡(jiǎn)單概括為以下幾個(gè)步驟：油相制備、水相制備、乳化（冷卻敏化）噴霧制粉、裝藥包裝。制藥所用的原材料和輔助材料，如硝酸銨、復合蠟（含乳化劑）等都有易燃易爆危險性；成品粉狀乳化炸藥具有較高的爆轟和殉爆特性，制造過(guò)程中還有形成爆炸性粉塵的可能。另外，生產(chǎn)過(guò)程中需要采用較高溫度和壓力的蒸汽，乳化設備中有轉動(dòng)摩擦的部件，噴霧制粉過(guò)程中需要使用特種輸送泵和功率較大的風(fēng)機等。因此。粉狀乳化炸藥生產(chǎn)線(xiàn)存在著(zhù)火災爆炸的風(fēng)險。

　　粉狀乳化炸藥生產(chǎn)的火災爆炸危險因素主要來(lái)自物質(zhì)危險性，生產(chǎn)過(guò)程中的高溫、撞擊摩擦、電氣和靜電火花、雷電引起的危險性。

　　粉狀乳化炸藥在貯存和運輸中存在以下危險因素：

　　（1）硝酸銨貯存過(guò)程中會(huì )發(fā)生自然分解并放出熱量。當環(huán)境具備一定的條件且溫度達到爆發(fā)點(diǎn)時(shí)引起硝酸銨燃燒或爆炸。

　　（2）油相材料都是易燃危險品，貯存時(shí)遇到高溫、氧化劑等，易發(fā)生燃燒而引起燃燒事故。

　　（3）包裝后的乳化炸藥仍具有較高的溫度，炸藥中的氧化劑和可燃劑會(huì )緩慢反應，當熱量得不到及時(shí)散發(fā)時(shí)易發(fā)生燃燒而引起爆炸。

　　（4）危險品運輸時(shí)可能發(fā)生的翻車(chē)、撞車(chē)、墜落、碰撞及摩擦等險情，可能導致的后果是引起危險品的燃燒或者爆炸。

　　3. 煙花爆竹行業(yè)的火災爆炸危險因素

　　1）煙花爆竹行業(yè)危險性簡(jiǎn)析

　　近年來(lái)，我國煙花爆竹生產(chǎn)廠(chǎng)家屢屢發(fā)生重大、特大火災爆炸和傷亡事故，在給人民的生命財產(chǎn)造成嚴重損失的同時(shí)，更對社會(huì )穩定造成惡劣影響。

　　2）煙花爆竹行業(yè)生產(chǎn)安全事故頻發(fā)的主要原因

　　分析近年來(lái)煙花爆竹行業(yè)生產(chǎn)安全事故頻發(fā)的主要原因，大致有以下幾類(lèi)。

　　（1）非法生產(chǎn)現象嚴重。在市場(chǎng)經(jīng)濟的條件下，一些經(jīng)營(yíng)者為了追求眼前經(jīng)濟利益，置國家有關(guān)法律、法規于不顧，未經(jīng)批準就非法生產(chǎn)煙花爆竹。

　　（2）有的企業(yè)不具備基本的安全條件。相當多選址、廠(chǎng)房布局不符合安全要求，沒(méi)有必要的消防設施。生產(chǎn)設備簡(jiǎn)陋，操作方法原始，生產(chǎn)場(chǎng)所貯存藥量超標、作業(yè)人員數量超限；有的甚至在居住區生產(chǎn)煙花爆竹。這些不具備基本安全條件的煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)生事放時(shí)必然造成群死群傷的后果。

　　（3）安全管理制度不健全。相當多的煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者本身就缺乏必要的安全生產(chǎn)知識，對國家的有關(guān)安全衛生法規和標準不甚了解以致企業(yè)安全管理制度不健全。無(wú)章可循或有章不循，安全生產(chǎn)管理工作處于混亂狀態(tài)。

　　（4）從業(yè)人員素質(zhì)差。相當多的煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有技術(shù)人員，沒(méi)有合格的安全生產(chǎn)管理人員，還隨便地招收未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓的工人上崗作業(yè)，甚至使用童工。生產(chǎn)操作中違反安全技術(shù)規程現象嚴重。

　　（5）煙火藥配方中使用禁、限用原料。據2002年2月3日新華社報道，國家質(zhì)量監督部門(mén)對13個(gè)省53家企業(yè)65種煙花爆竹產(chǎn)品進(jìn)行抽查，合格率僅為67.7％，存在煙火藥配方中使用禁用藥物、單個(gè)產(chǎn)品裝藥量超標等嚴重威脅生產(chǎn)和燃放安全的問(wèn)題。

　　（6）缺乏質(zhì)量安全保障能力。煙花爆竹勞動(dòng)安全技術(shù)規程規定，煙火藥的原材料進(jìn)廠(chǎng)后應經(jīng)化驗和工藝鑒定合格后方可使用，中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的安全質(zhì)量也需要有一定的檢測手段來(lái)保證。實(shí)際上，現有的大多數煙花爆竹生產(chǎn)廠(chǎng)家是鄉鎮集體企業(yè)，有的是在村委會(huì )的私營(yíng)或個(gè)體企業(yè)，甚至是家庭作坊。他們缺乏必要的檢測能力，沒(méi)有嚴格的安全質(zhì)量保證體系。煙花爆竹原料和產(chǎn)品的安全質(zhì)量沒(méi)有必要的保證措施，必然會(huì )導致生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運輸、貯存和燃放過(guò)程中燃燒爆炸事故的頻繁發(fā)生。

　　上述問(wèn)題的存在嚴重影響人民生命財產(chǎn)安全和社會(huì )穩定，因而必須盡快采取有力措施，改變煙花爆竹生產(chǎn)燃燒爆炸事故頻發(fā)的被動(dòng)局面。

　　（二）民用爆破器材和煙花爆竹基本安全知識

　　1.火藥燃燒的特性及炸藥爆炸三要素

　　1）火藥燃燒的特性

　　主要特性有：

　　（1）能量特征。它是標志火藥作功能力的參量，一般是指l kg火藥燃燒時(shí)氣體產(chǎn)物所做的功。

　　（2）燃燒特性。它是標志火藥能量釋放的能力，主要取決于火藥的燃燒速率和燃燒表面積。燃燒速率與火藥的組成和物理結構有關(guān)，此外還隨初溫和工作壓力的升高而增大。加入增速劑、嵌入金屬絲或將火藥制成多孔狀，均可提高燃燒速率。加入降速劑，可降低燃燒速率。燃燒表面積主要取決于火藥的幾何形狀、尺寸和對表面積的處理情況。

　　（3）力學(xué)特性。它是指火藥要具有相應的強度，滿(mǎn)足在高溫下保持不變形、低溫下不變脆，能承受在使用和勤務(wù)處理時(shí)可能出現的各種力的作用，以保證穩定燃燒。

　　（4）安定性。它是指火藥必須在長(cháng)期貯存中保持其物理化學(xué)性質(zhì)的相對穩定。為改善火藥的安定性，一般在火藥中加入少量的化學(xué)安定劑，如二苯胺等。

　　（5）安全性。由于火藥在特定的條件下能發(fā)生爆轟，所以要求在配方設計時(shí)必須考慮火藥在生產(chǎn)、使用和運輸過(guò)程中安全可靠。

　　2）炸藥爆炸三要素

　　炸藥的爆炸是一種化學(xué)過(guò)程，但與一般的化學(xué)反應過(guò)程相比，具有三大特征：

　　（1）反應過(guò)程的放熱性。在炸藥的爆炸變化過(guò)程中，炸藥的化學(xué)能轉變成熱能。熱的釋放是爆炸變化過(guò)程的發(fā)生和自行傳播的必要條件。爆炸變化過(guò)程所放出的熱量稱(chēng)爆炸熱（或爆熱），一般常用炸藥的爆熱約在3 700～7 500 kJ/kg.

　　（2）反應過(guò)程的高速度。炸藥中氧化劑和還原劑事先充分混合和接近，許多炸藥的氧化劑和還原劑共存一個(gè)分子內，能夠發(fā)生快速的逐層傳遞的化學(xué)反應，使爆炸過(guò)程以極快的速度進(jìn)行，通常為每秒幾百米或幾千米。

　　（3）反應生成物必定含有大量的氣態(tài)物質(zhì)。

　　2.危險物質(zhì)的燃燒爆炸敏感度及其影響因素

　　1）起爆器材、工業(yè)炸藥和煙花爆竹藥料的燃燒爆炸敏感度

　　熱、電、光、沖擊波、機械摩擦和撞擊等外界作用可激發(fā)火炸藥發(fā)生爆炸。火炸藥在外界作用下引起燃燒和爆炸的難易程度稱(chēng)為火炸藥的敏感程度，簡(jiǎn)稱(chēng)火炸藥的感度。火炸藥有各種不同的感度，一般有火焰感度、熱感度、機械感度（撞擊感度、摩擦感度、針刺感度）電感度（交直流電感度、靜電感度、射頻感度）光感度（可見(jiàn)光感度、激光感度）沖擊波感度、爆轟感度。

　　起爆藥最容易受外界微小的能量激發(fā)而發(fā)生燃燒或爆炸，并能極迅速形成爆轟。

　　工業(yè)炸藥屬猛炸藥，這類(lèi)炸藥在一定的外界激發(fā)沖量作用下能引起自持爆轟。

　　煙花爆竹藥料受熱、撞擊、摩擦等易發(fā)生燃燒，一定條件下轉化為爆轟。由于這類(lèi)藥料主要成分是由有機和無(wú)機可燃劑、氧化劑組成，適當條件下就能發(fā)生反應，在某種程度上，比炸藥更易燃燒和爆炸。

　　2）火炸藥爆炸影響因素

　　影響火炸藥爆炸的因素很多，主要有炸藥的性質(zhì)、裝藥的臨界尺寸、炸藥層的厚度和密度、雜質(zhì)及含量、周?chē)橘|(zhì)的氣體壓力和殼體的密封、環(huán)境溫度和濕度等。

　　3.爆炸沖擊波的破壞作用和防護措施

　　1）爆炸沖擊波的破壞作用

　　爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波的初始壓力（波面壓力）可達100 MPa，其峰值達到一定值時(shí)，對建（構）筑物及各種有生力量（動(dòng)物等）構成一定程度的破壞或損傷。

　　2）防護措施

　　（1）生產(chǎn)、貯存爆炸物品的工廠(chǎng)、倉庫的廠(chǎng)址應建立在遠離城市的獨立地帶，禁止設立在城市市區和其他居民聚集的地方及風(fēng)景名勝區。廠(chǎng)庫建筑與周?chē)乃O施、交通樞紐、橋梁、隧道、高壓輸電線(xiàn)路、通訊線(xiàn)路、輸油管道等重要設施的安全距離，必須符合國家有關(guān)安全規定。

　　（2）生產(chǎn)爆炸物品的工廠(chǎng)在總體規劃和設計時(shí)，應嚴格按照生產(chǎn)性質(zhì)及功能劃分各分區，并使各分區與外部目標、各區之間保持必要的外部距離。

　　3.工廠(chǎng)平面布置

　　（1）主廠(chǎng)區內應根據工藝流程、安全距離和各小區的特點(diǎn)，在選定的區域范圍內，充分利用有利、安全的自然地形加以區劃。

　　（2）總倉庫區應遠離工廠(chǎng)住宅區和城市等目標，有條件時(shí)最好布置在單獨的山溝或其他有利地形處。

　　（3）銷(xiāo)毀廠(chǎng)應選擇在有利的自然地形，如山溝、丘陵、河灘等地，在滿(mǎn)足安全距離的條件下，確定銷(xiāo)毀場(chǎng)地和有關(guān)建筑的位置。

　　4）安全距離

　　為保證爆炸事故發(fā)生后沖擊波對建（構）筑物等的破壞不超過(guò)預定的破壞等級，危險品生產(chǎn)區、總倉庫區、銷(xiāo)毀場(chǎng)等區域內的建筑物之間應留有足夠的安全距離，稱(chēng)為內部安全距離。危險品生產(chǎn)區、總倉庫區、銷(xiāo)毀場(chǎng)等與該區域外的村莊、居民建筑、工廠(chǎng)住宅、城鎮、運輸線(xiàn)路、輸電線(xiàn)路等必須保持足夠的安全防護距離，稱(chēng)為外部安全距離。

　　安全距離的數值查閱有關(guān)設計安全規范就可找到。

　　5.工藝布置

　　（1）在生產(chǎn)工藝方面應盡量采用新技術(shù)、機械化、自動(dòng)化、連續化、遙控化、做到人機隔離、遠距離操作。

　　（2）在生產(chǎn)工藝流程中，需區分開(kāi)危險生產(chǎn)工序與非危險生產(chǎn)工序，且宜分別設置廠(chǎng)房。

　　（3）在廠(chǎng)房?jì)裙に嚥贾脮r(shí)，宜將危險生產(chǎn)工序布置在一端，接著(zhù)危險低的生產(chǎn)工序，危險生產(chǎn)工序的一端宜位于行人稀少的偏僻地段。危險品暫存間亦宜布置在地處偏僻的一端。

　　（4）危險品生產(chǎn)廠(chǎng)房和庫房在平面上宜布置成簡(jiǎn)單的矩形，不宜設計成形體復雜的凹形、L形等。

　　（5）危險品生產(chǎn)廠(chǎng)房要有充分考慮人員的緊急疏散問(wèn)題。

　　（6）有泄爆要求的工藝設備，在布置時(shí)應使其泄爆方向不直接對著(zhù)其他建筑物或主要道路。

　　（7）抗爆間的設置要符合安全規范的要求。

　　6）電氣設備防爆

　　（1）對于I類(lèi)（F0區）場(chǎng)所，即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存；黑火藥、煙火藥制造加工、貯存的場(chǎng)所，不應安裝電氣設備，煙火藥、黑火藥的I類(lèi)危險場(chǎng)所采用的儀表，應選擇適應本場(chǎng)所的本質(zhì)安全型。電氣照明采用安裝在建筑外墻壁龕燈或裝在室外的投光燈。

　　（2）對于Ⅱ類(lèi)（F1區）場(chǎng)所，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場(chǎng)所，電氣設備表面溫度不得超過(guò)允許表面溫度（有140℃、100 ℃等），且符合防爆電氣設備的有關(guān)規定；應采用防粉塵點(diǎn)火型，或塵密結構型、Ⅱ類(lèi)B級隔爆型、本質(zhì)安全型、增安型（僅限于燈類(lèi)及控制按鈕）。當生產(chǎn)設備采用電力傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機應安裝在無(wú)危險場(chǎng)所，采取隔墻傳動(dòng)。

　　（3）對于Ⅲ類(lèi)（F2區）場(chǎng)所，即理化分析成品試驗站，選用密封型、防水防塵型設備。

　　7）防雷電措施

　　對于危險品的生產(chǎn)和貯存的爆炸危險性建筑物，應按照相應的防雷類(lèi)別（第一類(lèi)、第二類(lèi)）采取防直接雷、防雷電感應、防雷電波侵入和防雷擊電磁脈沖的措施，實(shí)施總等電位聯(lián)結以減少和預防雷電危害。

　　8）防靜電措施

　　為防止靜電火花引起危險品燃燒爆炸事故的發(fā)生，應按照靜電危險環(huán)境的級別（EA.EB.EC）控制靜電危害，并采取直接和間接靜電接地措施，部分危險場(chǎng)所（如黑火藥生產(chǎn)廠(chǎng)房、黑火藥及電雷管庫的地面、臺面）應采用防靜電措施。

　　9）自動(dòng)快速雨淋滅火

　　煙火藥和火炸藥燃速極快，在數秒內就能造成難以撲救的火災及爆炸事故，所以在煙火藥和火炸藥生產(chǎn)工房，需廣泛采用自動(dòng)快速滅火裝置，如快速雨淋設備。

　　快速雨淋設備主要由光敏探測系統及雨淋管網(wǎng)組成。其工作原理是：當工房?jì)绕鸹饡r(shí)，光照驟然增大，光敏電阻的電阻值變小，控制系統電流增大，通過(guò)電子放大器、繼電器，使電磁閥打開(kāi)，雨淋管網(wǎng)噴水滅火。

　　10）火災報警系統

　　火災報警系統是在根據火災醞釀期和發(fā)展期陸續出現的煙、熱流、火光、氣味等火災信息，通過(guò)感溫報警器、感煙器、光電報警器等發(fā)出聲、光警報，以便及早發(fā)現并采取滅火措施。

　　4.預防燃燒爆炸事故采取的主要措施

　　1）民用爆破器材

　　（1） 民用爆破器材的生產(chǎn)工藝技術(shù)應是成熟、可靠或經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定的。

　　（2）凡從事民用爆破器材生產(chǎn)、貯存的企業(yè)，應制定能指導正常生產(chǎn)作業(yè)的工藝技術(shù)規程和安全操作規程。

　　（3）可能引起燃燒事故的機械化作業(yè)，應根據危險程度設置自動(dòng)報警、自動(dòng)停機、自動(dòng)卸爆、應急等措施

　　（4）所有與危險品接觸的設備、器具、儀表應相容

　　（5）有危及生產(chǎn)安全的專(zhuān)用設備應按有關(guān)規定進(jìn)行安全鑒定。

　　（6）預防火炸藥生產(chǎn)中混入雜質(zhì)。

　　（7）在生產(chǎn)、貯存、運輸時(shí)，不允許使用明火，不得接觸明火或表面高溫物；特殊情況需要使用時(shí)，在工藝資料中應作出明確說(shuō)明，并應限制在一定的安全范圍內，且遵守用火細則。

　　（8）在生產(chǎn)、貯存、運輸等過(guò)程中，要防止摩擦和撞擊。

　　（9）要有防止靜電產(chǎn)生和積累的措施。

　　（10）火炸藥生產(chǎn)廠(chǎng)房?jì)鹊乃须姎庠O備都應采取防爆電氣設備，所有設施都應滿(mǎn)足防爆要求。

　　（11）生產(chǎn)、貯存工房均應設置避雷設施，所有建筑物都必須在避雷針的保護范圍內。

　　（12）在火炸藥的生產(chǎn)中，避免空氣受到絕熱壓縮。

　　（13）要及時(shí)預防機械和設備故障。

　　（14）生產(chǎn)用設備在停工檢修時(shí)，要徹底清理殘存的火炸藥；需要電焊時(shí)，除采取相應的安全措施外，還要采取消除雜散電流的措施。

　　2）煙花爆竹

　　煙火藥制造過(guò)程中的防火防爆：

　　（1）煙火藥原材料應符合質(zhì)量標準。

　　（2）粉碎應在單獨工房進(jìn)行，粉碎前后應篩掉機械雜質(zhì)，篩選時(shí)不得使用鐵質(zhì)、塑料等產(chǎn)生火花和靜電的工具。

　　（3）黑火藥原料的粉碎，應將硫磺和木炭?jì)煞N原料混合粉碎。

　　（4）鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷等高感度原料的粉碎必須在專(zhuān)用工房中，使用專(zhuān)用設備和專(zhuān)用工具，并有專(zhuān)人操作。

　　（5）粉碎和篩選原料時(shí)應堅持做到：

　　①三固定：固定工房、固定設備、固定最大粉碎藥量；

　　②四不準：不準混用工房、不準混用設備和工具、不準超量投料、不準在工房?jì)却娣欧鬯楹玫乃幬铮?/p>

　　③所有粉碎和篩選設備應接地，電氣設備必須是防爆型的，要做到遠距離操作，進(jìn)出料時(shí)必須停機停電，工房應注意通風(fēng)。

　　（6）煙火藥的配制和混合時(shí)要嚴把領(lǐng)藥、稱(chēng)藥、混藥三道關(guān)口。

　　（7）壓藥與造粒工房要做到定機定員，藥物升溫不得超過(guò)20C°，機械造粒時(shí)應有防爆墻隔離和連鎖裝置等。

　　（8）藥物干燥時(shí)要控制藥量、溫度，嚴禁明火。

　　煙花爆竹生產(chǎn)過(guò)程中的防火防爆

　　（1）領(lǐng)藥時(shí)要按照“少量、多次、勤運走”的原則限量領(lǐng)藥。

　　（2）裝、筑藥應在單獨工房操作。裝、筑不含高感度煙火藥時(shí)，每間工房定員2人；裝、筑高感度煙火藥時(shí)，每間工房定員1人，半成品、成品要及時(shí)轉運，工作臺應靠近出口窗口；裝、筑藥工具應采用木、銅、鋁制品或不產(chǎn)生火花的材質(zhì)制品，嚴禁使用鐵質(zhì)工具，工作臺上等沖擊部位必須墊上接地導電橡膠板。

　　（3）鉆孔與切割有藥半成品時(shí)，應在專(zhuān)用工房?jì)冗M(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少于3 .5㎡，嚴禁使用不合格工具和長(cháng)時(shí)間使用同一件工具；

　　（4）貼筒標和封口時(shí)，操作間主通道寬度不得少于l .2 m，人均使用面積不得少于3.5㎡，半成品停滯量的總藥量，人均不得超過(guò)裝筑藥工序限量的2倍。

　　（5）手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線(xiàn)時(shí)，應在單獨工房?jì)冗M(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少于3.5㎡，每人每次限量領(lǐng)藥1 kg；機器生產(chǎn)硝酸鹽引火線(xiàn)時(shí)，每間工房不得超過(guò)2臺機組，工房?jì)人幬锿坎坏贸^(guò)2. 5kg；生產(chǎn)氯酸鹽引火線(xiàn)時(shí)，無(wú)論手工或機器生產(chǎn)，都限于單獨工房、單機、單人操作，藥物限量0.5 kg.

　　（6）干燥煙花爆竹時(shí)，一般應采用日光、熱風(fēng)散熱器、蒸氣干燥、紅外線(xiàn)或遠紅外線(xiàn)烘烤，嚴禁采用明火。

　　二、民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)安全管理要求

　　為加強民用爆破器材、煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)工作，根據《安全生產(chǎn)法》和《安全生產(chǎn)許可條例》，國家有關(guān)部門(mén)相繼頒布《民用爆破器材安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細則》、《煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》等管理規定，提出民用爆破器材、煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)應滿(mǎn)足下列安全生產(chǎn)要求：

　　（1）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)必須依照有關(guān)規定取得安全生產(chǎn)許可證。未取得安全生產(chǎn)許可證的，不得從事生產(chǎn)活動(dòng)。

　　（2）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應當建立、健全主要負責人、分管負責人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門(mén)、崗位安全生產(chǎn)責任制；制定下列安全管理制度和操作規程：

　　①安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施審批制度。

　　③事故隱患整改制度、安全設施設備管理制度、從業(yè)人員安全教育培訓制度、動(dòng)火作業(yè)管理制度、安全投人保障制度、重大危險源檢測監控和安全評估制度、防護用品（具）管理制度。以及原材料、輔助材料購買(mǎi)、檢驗、使用和保管制度。

　　③職業(yè)衛生管理制度。

　　④符合有關(guān)規程要求的安全操作規程。

　　（3）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)的安全投入應當符合安全生產(chǎn)要求。

　　（4）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應當設置安全生產(chǎn)管理機構，配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員，并符合下列要求：

　　①確定安全生產(chǎn)主管人員。

　　②民用爆破器材按有關(guān)規定配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數l％以上且至少有1名的專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。

　　③配備相當數量的兼職安全生產(chǎn)管理人員。

　　（5）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力應當經(jīng)考核合格。煙花爆竹藥物混合、造粒，篩選、裝藥、筑藥、壓藥、切引等工序的特種作業(yè)人員應當接受煙花爆竹專(zhuān)業(yè)知識培訓，并經(jīng)考核合格取得操作資格證書(shū)。其他崗位從業(yè)人員須經(jīng)本崗位安全生產(chǎn)知識教育和培訓并考核合格。

　　（6）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設施應當符合以下安全生產(chǎn)條件：

　　①民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設施應當符合：

　　a.具有與生產(chǎn)規模、產(chǎn)品品種相適應并符合《民用爆破器材工廠(chǎng)設計安全規范》（GB130089 1998）要求的生產(chǎn)廠(chǎng)房和儲存倉庫；

　　b.生產(chǎn)廠(chǎng)房、儲存倉庫、燃放試驗場(chǎng)的內外部安全距離、廠(chǎng)房布局、建筑結構、生產(chǎn)工藝布置、安全疏散條件、消防設施以及防爆、防雷、防靜電等安全設施符合《民用爆破器材工廠(chǎng)設計安全規范》（GB 50089 1998）的要求；

　　c.生產(chǎn)區域應有明顯的安全警示標志或警示標語(yǔ)，危險工序現場(chǎng)應牢固張貼安全管理制度和操作規程；

　　d具有保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的設備、儀器和工藝裝備；

　　e.電器設備及機械加工設備中的電器部分應符合《民用爆破器材工廠(chǎng)設計安全規范》（GB 50089 1998）的要求；

　　f.特種設備應定期檢驗并符合有關(guān)法律法規、國家標準和行業(yè)標準規定的條件；

　　②煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設施應當符合：

　　a.具有與生產(chǎn)規模、產(chǎn)品品種相適應并符合安全生產(chǎn)要求的生產(chǎn)廠(chǎng)房和儲存倉庫；

　　b.生產(chǎn)廠(chǎng)房、儲存倉庫、燃放試驗場(chǎng)的內外部安全距離、廠(chǎng)房布局、建筑結構、生產(chǎn)工藝布置、安全疏散條件、消防設施以及防爆、防雷、防靜電等安全設施符合《煙花爆竹工廠(chǎng)設計安全規范》（GB 50161）的要求；

　　c.危險品生產(chǎn)區與辦公區（生活區）有火源區與禁火區、生產(chǎn)車(chē)間與倉庫（中轉庫或收發(fā)室）危險工序與普通工序應當分離；

　　d.不得改變工廠(chǎng)設計方案規定的廠(chǎng)房、倉庫的功能和用途；

　　e.A1級建筑物應設有安全防護屏障；

　　f.A2級建筑物應單人單棟使用；

　　g.A3級建筑物應單人單間使用，并且每棟同時(shí)作業(yè)人員的數量不得超過(guò)2人；

　　h.C級建筑物的人均使用面積不得少于3.5 m.；

　　i.工房按規定的用途進(jìn)行標識；

　　J.生產(chǎn)廠(chǎng)房和倉庫的周邊應有相應的防火隔離措施；

　　k.生產(chǎn)區域應有明顯的安全警示標志或警示標語(yǔ)，危險工序現場(chǎng)應牢固張貼安全管理制度和操作規程；

　　l.具有保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的設備、儀器和工藝裝備；

　　m.用于加工藥物或與藥物接觸的設備應符合《煙花爆竹勞動(dòng)安全技術(shù)規程》（GB11652）的要求；

　　n.電器設備及機械加工設備中的電器部分應符合《煙花爆竹工廠(chǎng)設計安全規范》（GB50151）的要求；

　　0.機械制造含高氯酸鹽引火線(xiàn)的每棟工房?jì)炔坏贸^(guò)2臺機組，制造硝酸鹽引火線(xiàn)的每棟工房?jì)炔坏贸^(guò)4臺機組，機組間應當用實(shí)墻隔離，每棟工房定員1人，其他工序（如機械造粒、混合、壓藥、筑藥等直接機械加工藥物工序）的每棟工房?jì)炔坏贸^(guò)1臺機組；

　　p.特種設備應定期檢驗并符合有關(guān)法律法規、國家標準和行業(yè)標準規定的條件；

　　q.嚴禁在危險場(chǎng)所架設臨時(shí)性電氣設施。

　　（7）民用爆破器材、煙花爆竹工廠(chǎng)設計和廠(chǎng)址、廠(chǎng)房、儲存倉庫等設施的設計與測繪應當符合下列條件：

　　①由具有相應資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)機構承擔設計和測繪工作。

　　②專(zhuān)業(yè)機構提供的文件、圖紙、技術(shù)資料等應符合國家有關(guān)法律、法規和國家標準、行業(yè)標準的要求。

　　⑧設計圖紙和測繪圖紙應有設計單位、測繪單位及其設計人員、技術(shù)人員和審核單位及審核人的簽章。

　　（8）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)工廠(chǎng)周邊安全防護距離應符合國家有關(guān)規定。

　　（9）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應當采取下列職業(yè)危害預防措施：

　　①為從業(yè)人員配備符合國家標準或行業(yè)標準的勞動(dòng)防護用品。

　　②對重大危險源進(jìn)行檢測、評估，采取監控措施。

　　③為從業(yè)人員定期進(jìn)行健康檢查。

　　④在安全區內設立獨立的操作人員更衣室。

　　（10）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應當依法進(jìn)行安全評價(jià)。

　　（11）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應當建立生產(chǎn)安全事故應急救援組織，制訂事故應急預案，配備應急救援人員和必要的應急救援器材和設備。

　　（12）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)在建設、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)中，應當符合相應的標準和規范，如：《民用爆破器材工廠(chǎng)設計安全規范》（GB 50089——1998）《煙花爆竹工廠(chǎng)設計安全規范》（GB 50161）《煙花爆竹勞動(dòng)安全技術(shù)規程》（GB 11652）《煙花爆竹安全與質(zhì)量》（GB 10631）《建筑設計防火規范》、《建筑物防雷設計規范》等國家標準、行業(yè)標準規定的其他條件。