為全面提升建筑業(yè)技術(shù)水平，住房城鄉(xiāng)建設(shè)部公布了關(guān)于做好《建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)（2017版）》推廣應(yīng)用的通知，以下為《建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)（2017版）》具體內(nèi)容，身為一級(jí)建造師和走向一級(jí)建造師路上的你是一定要知道的：

鋼結(jié)構(gòu)虛擬預(yù)拼裝技術(shù)

5.4.1 技術(shù)內(nèi)容

（1）虛擬預(yù)拼裝技術(shù)

采用三維設(shè)計(jì)軟件，將鋼結(jié)構(gòu)分段構(gòu)件控制點(diǎn)的實(shí)測(cè)三維坐標(biāo)，在計(jì)算機(jī)中模擬拼裝形成分段構(gòu)件的輪廓模型，與深化設(shè)計(jì)的理論模型擬合比對(duì)，檢查分析加工拼裝精度，得到所需修改的調(diào)整信息。經(jīng)過必要校正、修改與模擬拼裝，直至滿足精度要求。

（2）虛擬預(yù)拼裝技術(shù)主要內(nèi)容

1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖文資料和加工安裝方案等技術(shù)文件，在構(gòu)件分段與胎架設(shè)置等安裝措施可保證自重受力變形不致影響安裝精度的前提下，建立設(shè)計(jì)、制造、安裝全部信息的拼裝工藝三維幾何模型，完全整合形成一致的輸入文件，通過模型導(dǎo)出分段構(gòu)件和相關(guān)零件的加工制作詳圖。

2）構(gòu)件制作驗(yàn)收后，利用全站儀實(shí)測(cè)外輪廓控制點(diǎn)三維坐標(biāo)。

①設(shè)置相對(duì)于坐標(biāo)原點(diǎn)的全站儀測(cè)站點(diǎn)坐標(biāo)，儀器自動(dòng)轉(zhuǎn)換和顯示位置點(diǎn)（棱鏡點(diǎn)）在坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。

②設(shè)置儀器高和棱鏡高，獲得目標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值。

③設(shè)置已知點(diǎn)的方向角，照準(zhǔn)棱鏡測(cè)量，記錄確認(rèn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)。

3）計(jì)算機(jī)模擬拼裝，形成實(shí)體構(gòu)件的輪廓模型。

①將全站儀與計(jì)算機(jī)連接，導(dǎo)出測(cè)得的控制點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，導(dǎo)入到EXCEL表格，換成（x，y，z）格式。收集構(gòu)件的各控制點(diǎn)三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)、整理匯總。

②選擇復(fù)制全部數(shù)據(jù)，輸入三維圖形軟件。以整體模型為基準(zhǔn)，根據(jù)分段構(gòu)件的特點(diǎn)，建立各自的坐標(biāo)系，繪出分段構(gòu)件的實(shí)測(cè)三維模型。

③根據(jù)制作安裝工藝圖的需要，模擬設(shè)置胎架及其標(biāo)高和各控制點(diǎn)坐標(biāo)。

④將分段構(gòu)件的自身坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為總體坐標(biāo)后，模擬吊上胎架定位，檢測(cè)各控制點(diǎn)的坐標(biāo)值。

4）將理論模型導(dǎo)入三維圖形軟件，合理地插入實(shí)測(cè)整體預(yù)拼裝坐標(biāo)系。

5）采用擬合方法，將構(gòu)件實(shí)測(cè)模擬拼裝模型與拼裝工藝圖的理論模型比對(duì)，得到分段構(gòu)件和端口的加工誤差以及構(gòu)件間的連接誤差。

6）統(tǒng)計(jì)分析相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，對(duì)于不符規(guī)范允許公差和現(xiàn)場(chǎng)安裝精度的分段構(gòu)件或零件，修改校正后重新測(cè)量、拼裝、比對(duì)，直至符合精度要求。

（3）虛擬預(yù)拼裝的實(shí)體測(cè)量技術(shù)

1）無法一次性完成所有控制點(diǎn)測(cè)量時(shí)，可根據(jù)需要，設(shè)置多次轉(zhuǎn)換測(cè)站點(diǎn)。轉(zhuǎn)換測(cè)站點(diǎn)應(yīng)保證所有測(cè)站點(diǎn)坐標(biāo)在同一坐標(biāo)系內(nèi)。

2）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量地面難以保證絕對(duì)水平，每次轉(zhuǎn)換測(cè)站點(diǎn)后，儀器高度可能會(huì)不一致，故設(shè)置儀器高度時(shí)應(yīng)以周邊某固定點(diǎn)高程作為參照。

3）同一構(gòu)件上的控制點(diǎn)坐標(biāo)值的測(cè)量應(yīng)保證在同一人同一時(shí)段完成，保證測(cè)量準(zhǔn)確和精度。

4）所有控制點(diǎn)均取構(gòu)件外輪廓控制點(diǎn)，如遇到端部有坡口的構(gòu)件，控制點(diǎn)取坡口的下端，且測(cè)量時(shí)用的反光片中心位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件控制點(diǎn)。

5.4.2 技術(shù)指標(biāo)

預(yù)拼裝模擬模型與理論模型比對(duì)取得的幾何誤差應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205以及實(shí)際工程使用的特別需求。

無特別需求情況下，結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)拼裝主要允許偏差：

預(yù)拼裝單元總長 ±5.0 mm

各樓層柱距 ±4.0 mm

相鄰樓層梁與梁之間距離 ±3.0 mm

拱度（設(shè)計(jì)要求起拱） ±l/5000

各層間框架兩對(duì)角線之差 H/2000，且不應(yīng)大于5.0mm

任意兩對(duì)角線之差 ∑H/2000，且不應(yīng)大于8.0mm

接口錯(cuò)邊 2.0mm

節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位 4.0mm

5.4.3 適用范圍

各類建筑鋼結(jié)構(gòu)工程，特別適用于大型鋼結(jié)構(gòu)工程及復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程的預(yù)拼裝驗(yàn)收。

5.4.4 工程案例

天津?qū)汖垏H中心、天津?qū)汖埑鞘袕V場(chǎng)、深圳平安金融中心、北京中國尊大廈等。

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