鉆孔灌注樁施工效果控制技術(shù)有哪些？

　　1、準備階段

　　（1）施工人員對施工地點(diǎn)地質(zhì)情況、樁位、樁徑、樁長(cháng)、標高等了解清楚。

　　（2）樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風(fēng)化層作為定位樁。

　　（3）將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導向樁與定位樁分層聯(lián)結固定，確保導向框位置準確。

　　（4）插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm，根據各墩不同地質(zhì)情況決定護筒長(cháng)度，護筒下沉深度穿過(guò)覆蓋層。

　　（5）插打鋼板樁圍堰。采用拉森——Ⅲ型鋼板樁沿導向框排列。用Dz-60Y型振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，直至穿過(guò)覆蓋層為止。

　　2、鉆孔階段

　　（1）安設鉆機，使鉆桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。

　　（2）用沖擊鉆鉆孔時(shí)，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達到一定強度時(shí)，才能開(kāi)鉆。

　　（3）鉆孔過(guò)程采用正循環(huán)回轉鉆進(jìn)施工技術(shù)，在黏土層，適當少投泥土，靠鉆進(jìn)自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進(jìn)速度始終和泥漿排出量相適應。

　　（4）孔內始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護筒內水位始終高于水庫水位，遇松散地層時(shí)，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時(shí)降低轉速和鉆壓以滿(mǎn)足施工質(zhì)量控制要求。

　　（5）鉆進(jìn)過(guò)程嚴禁孔內掉進(jìn)鉆頭、鉆桿及其他異物，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

　　（6）鉆進(jìn)過(guò)程隨時(shí)留取渣樣，每米不少于1組，在離設計標高1.0～1.5m范圍內，每30cm留1組，每根樁渣樣不少于3組。

　　3、清孔階段

　　（1）清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過(guò)清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝土與基巖接合完好，以提高樁底承載力。

　　（2）終孔后，將鉆頭提至距孔底的0.2-O.3m處，使之空轉，然后將殘存在孔底的鉆渣吸出；必要時(shí)投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結能力，使沉渣排出孔外。

　　（3）當鋼筋籠下沉固定后，再次復檢孔深和沉渣厚度等。若沉渣超標，可用導管中附屬的風(fēng)管再次清孔，直至全部符合設計要求和工藝標準。

　　（4）清孔結束前，將泥漿比重調整到規定范圍，以保證水下混凝土的順利灌注，同時(shí)保證成樁質(zhì)量。

　　4、鋼筋籠的制作及安裝階段