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　　大壩固結灌漿工程質(zhì)量控制措施：

　　（1）鉆孔質(zhì)量控制

　　①固結鉆孔孔位按設計圖紙測量放樣，鉆孔孔位與設計位置的偏差不得大于10cm。

　　②固結鉆孔每段鉆孔達到設計深度后，報請監理人進(jìn)行孔深、孔徑等驗收，驗收合格后方能進(jìn)入下一道工序。

　　③鉆孔過(guò)程中出現尋常情況，及時(shí)報告設計及監理人，共同研究解決方案。

　　（2）灌漿質(zhì)量控制

　　①灌漿所用水泥須有廠(chǎng)家質(zhì)保書(shū)，且按規定復檢合格，水泥要保持新鮮無(wú)結塊，出廠(chǎng)期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。

　　②孔壁沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量，沖洗結束標準符合設計標準。

　　③灌漿時(shí)要盡快達到設計壓力，并專(zhuān)人控制灌漿壓力，以免灌漿壓力過(guò)大產(chǎn)生抬動(dòng)造成事故或灌漿壓力過(guò)小而影響灌漿質(zhì)量。

　　④壓水試驗認真檢查有無(wú)鄰孔，特別是在鉆進(jìn)的孔段，如果發(fā)現串通，正在施工的鉆孔停鉆，沖洗、下管阻塞。

　　⑤固結灌漿，易產(chǎn)生外漏，壓水灌漿過(guò)程中，發(fā)現冒漿（水）、漏漿（水），根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。必要時(shí)漿液中摻加速凝劑。

　　⑥嚴格按照灌漿要求的水灰比進(jìn)行，對水泥、水進(jìn)行稱(chēng)量并測量漿液比重。

　　⑦保持灌漿連續進(jìn)行。若因中斷，必須馬上處理，盡早恢復灌漿。

　　⑧灌漿各工序嚴格遵守有關(guān)技術(shù)條款和DL/T5148-2001灌漿規范要求和按監理指示，以確保灌漿質(zhì)量。

　　⑨遇到特殊情況時(shí)，及時(shí)將情況和處理措施與結果上報業(yè)主和監理。

　　以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。