總體要求

提出出機口溫度、澆筑溫度、澆筑層厚度、間歇期、表面冷卻、通水冷卻和表面保護等主要溫度控制指標

氣候溫和地區宜在氣溫較低月份澆筑基礎混凝土；高溫季節宜利用早晚、夜間氣溫低時(shí)段澆筑混凝土

常態(tài)混凝土澆筑應采取短間歇均勻上升、分層澆筑的方法

基礎約束區的澆筑層厚度宜為1.5-2.0m，有初期通水冷卻的澆筑層厚度可適當加厚

澆筑層間歇期宜采用5～7d

在下層混凝土最高溫度出現后，開(kāi)始澆上層混凝土

原材料溫度控制

水泥運至工地的入罐或入場(chǎng)溫度不宜高于65℃

應控制成品料倉內集料的溫度和含水率，細集料表面含水率不宜超過(guò)6%

混凝土生產(chǎn)過(guò)程溫度控制

降低混凝土出機口溫度措施

常態(tài)混凝土的粗集料可采用風(fēng)冷、浸水、噴淋冷水等預冷措施

碾壓混凝土的粗集料宜采用風(fēng)冷措施

拌合樓宜采用加冰、加制冷水拌合混凝土

加冰時(shí)宜采用片冰或冰屑，常態(tài)混凝土加冰率不宜超過(guò)總水量的70%，碾壓混凝土加冰率不宜超過(guò)總水量的50%

混凝土運輸和澆筑過(guò)程溫度控制

混凝土運輸機具應采取隔熱、保溫、防雨等措施

混凝土出拌合樓機口至振搗或碾壓結束，溫度回升值不宜超過(guò)5℃，且混凝土澆筑溫度不宜大于28℃

澆筑倉內氣溫高于25℃時(shí)應采用噴霧措施，噴霧應覆蓋整個(gè)倉面

澆筑后溫度控制

宜采用冷卻水管通水冷卻、表面流水冷卻、表面蓄水降溫等措施

壩體有接縫灌漿要求時(shí)應采用水管通水冷卻方法

高溫季節，常態(tài)混凝土終凝后可采用表面流水冷卻或表面蓄水降溫措施

養護

常態(tài)混凝土應在初凝后3h開(kāi)始保濕養護

碾壓混凝土可在收倉后進(jìn)行噴霧養護，并盡早開(kāi)始保濕養護

養護期內應始終使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)

混凝土宜養護至設計齡期，養護時(shí)間不宜少于28d，閘墩、抗沖磨混凝土等特殊部位宜適當延長(cháng)養護時(shí)間

原材料溫度監測

原材料的溫度應至少每4h測量1次，低溫季節施工宜加密至每1h測量1次

插入深度不小于10cm，粗集料（且大于集料粒徑的1.5倍）

出機口、入倉和澆筑溫度監測

出機口、入倉溫度每4h測量1次，低溫季節宜加密至每1h測量1次

平倉前、覆蓋上坯混凝土前測量深5～10cm處的入倉溫度

混凝土內部溫度監測

采用電阻式溫度計、數字式溫度計等觀(guān)測儀器，也可采用預設測溫孔灌水方法，孔深大于15cm，用溫度計測量

自開(kāi)始澆筑至最高溫度出現期間每8h或12h測量1次

最高溫度出現后至上層混凝土覆蓋前每12h或24h測量1次

通水冷卻監測

進(jìn)行進(jìn)出口水溫、流量、壓力測量，宜每6~12h測量1次

水管悶水測溫時(shí)間5~7d，記錄悶水開(kāi)始日期、結束日期及測溫結果

澆筑倉氣溫及保溫層溫度監測

在混凝土最高溫度出現前每8h觀(guān)測1次

最高溫度出現至28d每24h觀(guān)測1次

28d至保溫材料拆除前每周觀(guān)測1次

氣溫驟降期間，宜增加監測頻次