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2021年二級建造師《機電工程管理與實(shí)務(wù)》必考知識點(diǎn)：

知識點(diǎn)20：風(fēng)管系統制作安裝的施工技術(shù)要求

（一）風(fēng)管的分類(lèi)

（二）風(fēng)管制作的施工技術(shù)要求

1.金屬風(fēng)管板材的拼接采用咬口連接、鉚接、焊接連接等方法，風(fēng)管與風(fēng)管連接采用法蘭連接、薄鋼板法蘭連接等。風(fēng)管板材拼接的咬口縫應錯開(kāi)，不得有十字形拼接縫；板材連接縫應該達到縫線(xiàn)順直、平整、嚴密牢固、不露保溫層，滿(mǎn)足和結構連接的強度要求。

2.一般板厚小于等于1.2mm的金屬板材采用咬口連接，咬口連接有單咬口、聯(lián)合角咬口、轉角咬口、按扣式咬口、立咬口等方法。板厚大于1.5mm的風(fēng)管采用電焊、氬弧焊等方法。中、低壓系統矩形法蘭螺栓及鉚釘間距小于等于150mm，高壓系統小于等于100mm。鍍鋅鋼板及含有各類(lèi)復合保護層的鋼板應采用咬口連接或鉚接，不得采用焊接連接。

3.金屬風(fēng)管的加固措施。對于滿(mǎn)足下列條件的金屬風(fēng)管應采取加固措施

1）直咬縫圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且管段長(cháng)度大于1250mm或總表面積大于4㎡；用于高壓系統的螺旋風(fēng)管直徑大于2000mm。

2）矩形風(fēng)管邊長(cháng)大于630mm或矩形保溫風(fēng)管邊長(cháng)大于800mm，管段長(cháng)度大于1250mm；或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡。

3）風(fēng)管針對其工作壓力等級、板材厚度、風(fēng)管長(cháng)度與斷面尺寸，采取相應的加固措施。風(fēng)管可采用管內或管外加固件、管壁壓制加強筋等形式進(jìn)行加固。矩形風(fēng)管加固件宜采用角鋼、輕鋼型材或鋼板折疊；圓形風(fēng)管加固件宜采用角鋼。

（三）風(fēng)管系統的安裝要點(diǎn)

1.風(fēng)管安裝就位的程序通常為先上層后下層、先主干管后支管、先立管后水平管。就位時(shí)應注意，例如，采用吊裝組對風(fēng)管時(shí)，應加強表面的保護，注意吊點(diǎn)受力重心，保證吊裝穩定、安全和風(fēng)管不產(chǎn)生扭曲、彎曲變形等，必要時(shí)應采取防止變形的措施。

2.風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí)采取的措施。應設鋼板厚度不小于1.6mm的預埋管或防護套管，風(fēng)管與防護套管之間應采用不燃柔性材料封堵。

3.風(fēng)閥安裝方向應正確、便于操作、啟閉靈活。邊長(cháng)（直徑）大于或等于630mm的防火閥或邊長(cháng)（直徑）大于1250mm的彎頭和三通應設置獨立的支吊架。

4.消聲器、靜壓箱安裝時(shí)，應單獨設置支吊架，固定牢固。

（四）風(fēng)管的檢驗與試驗

1.風(fēng)管批量制作前，對風(fēng)管制作工藝進(jìn)行檢測或檢驗時(shí)，應進(jìn)行風(fēng)管強度與嚴密性試驗。

低壓風(fēng)管為1.5倍的工作壓力；

中壓風(fēng)管為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa；

高壓風(fēng)管為1.2倍的工作壓力；

排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調系統風(fēng)管的嚴密性應符合中壓風(fēng)管的規定。

2.風(fēng)管系統安裝完成后，應對安裝后的主、干風(fēng)管分段進(jìn)行嚴密性試驗。嚴密性檢驗，主要檢驗風(fēng)管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴密性。