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    2021年二級建造師機電實(shí)務(wù)必考點(diǎn):焊接質(zhì)量的檢測

    2021-04-29 09:46 來(lái)源:建設工程教育網(wǎng)
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    2021年二級建造師備考進(jìn)行中,為了幫助考生更加有針對性地進(jìn)行復習,建設工程教育網(wǎng)輔導老師整理了2021年二級建造師考試《機電工程管理與實(shí)務(wù)》必考知識點(diǎn),供大家復習參考。

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    二級建造師知識點(diǎn)

    2021年二級建造師《機電工程管理與實(shí)務(wù)》必考知識點(diǎn):

    知識點(diǎn)7:焊接質(zhì)量的檢測

    1.焊接質(zhì)量檢查方法

    類(lèi)別

    檢查方法

    鍋爐受壓元件及其焊接接頭質(zhì)量檢驗

    外觀(guān)檢驗、通球試驗、化學(xué)成分分析、無(wú)損檢測、力學(xué)性能檢驗

    壓力容器焊接接頭分為A、B、C、D、E五類(lèi)

    不同的檢測方法、檢測比、水壓試驗

    鋼制焊接儲罐焊接接頭

    外觀(guān)檢查、無(wú)損檢測、嚴密性試驗(罐底的所有焊縫)、煤油滲漏(浮頂)、充水試驗

    GA類(lèi)長(cháng)輸管道線(xiàn)路施工

    外觀(guān)檢查、無(wú)損檢測、力學(xué)性能、壓力試驗和嚴密性試驗;

    場(chǎng)站施工焊縫

    外觀(guān)檢查、無(wú)損檢測、壓力試驗和嚴密性試驗

    GB類(lèi)公用管道和GC類(lèi)工業(yè)管道安裝

    目視檢查、無(wú)損檢測、耐壓試驗和泄漏試驗

    GD類(lèi)動(dòng)力管道對接接頭

    目視檢查、無(wú)損檢測、光譜分析、硬度檢驗、金相檢驗

    鋼結構焊縫

    外觀(guān)檢測和無(wú)損檢驗

    2.焊接缺陷:

    分類(lèi)

    缺陷

    按缺陷的形態(tài)

    平面型缺陷(如裂紋、未熔合等)、體積型缺陷(如氣孔、夾渣等)

    按缺陷出現位置不同

    表面缺陷(如焊縫尺寸不符合要求,咬邊、表面氣孔、表面夾渣、表面裂紋、焊瘤、弧坑等);內部缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、偏析、顯微組織不符合要求等)

    按缺陷的可見(jiàn)度

    宏觀(guān)缺陷,微觀(guān)缺陷

    3.GB類(lèi)公用管道、GC類(lèi)工業(yè)管道焊前檢驗

    1)焊件坡口內外表面一定范圍內,無(wú)油漆、油污、銹斑、熔渣、氧化皮以及有害的其他物質(zhì)。

    2)組對間隙應控制在焊接工藝規程允許的范圍內;錯邊量應符合設計文件、焊接工藝規程或規范要求。

    4.焊接過(guò)程焊接工藝檢查

    焊工操作焊條電弧焊時(shí),檢查其執行的焊接工藝參數包括:焊接方法、焊接材料、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、電流種類(lèi)、極性、焊接層(道)數、焊接順序。

    5.無(wú)損檢測

    1)焊接接頭表面質(zhì)量無(wú)損檢測方法通常是指磁粉檢測和滲透檢測;內部無(wú)損檢測方法通常是射線(xiàn)檢測和超聲波檢測。

    2)射線(xiàn)檢測技術(shù)等級分為A、AB、B三個(gè)級別,其中A級最低、B級最高;超聲波檢測技術(shù)等級分為A、B、C三個(gè)級別,其中A級最低、C級最高。

    6.熱處理

    1)對于局部加熱熱處理的焊縫,應檢查和記錄升溫速度、降溫速度、恒溫溫度和恒溫時(shí)間、任意兩測溫點(diǎn)間的溫差等參數和加熱區域寬度。

    2)當熱處理效果檢查不合格或熱處理記錄曲線(xiàn)存在異常時(shí),宜通過(guò)其他檢測方法(金相分析或殘余應力測試)進(jìn)行復查或評估。

    7.強度試驗

    焊縫的強度試驗及嚴密性試驗應在射線(xiàn)檢測或超聲波檢測及熱處理后進(jìn)行。

    8.要求無(wú)損檢測和焊縫熱處理的焊縫,應在設備排版圖或管道軸測圖上標明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無(wú)損檢測方法、無(wú)損檢測焊縫位置、焊縫補焊位置、熱處理和硬度檢驗的焊縫位置。不要求無(wú)損檢測的焊縫,可采用焊縫標識圖對焊縫進(jìn)行標識。

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