混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成預(yù)定形體，混凝土澆筑時(shí)，混凝土的自由高度不宜超過2m，當(dāng)超過3m時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。

　　振搗要求

　　1.混凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時(shí)必須采取措施。

　　2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50厘米。

　　3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30－40cm）。 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接隙。

　　4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。

　　5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

　　柱的澆筑

　　1.柱澆筑前底部應(yīng)先填以5－10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

　　2.柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過3米時(shí)應(yīng)采取措施用串筒分段澆筑。每段的高度不得超過2米。

　　3.柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。

　　梁板澆筑

　　1.肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。

　　2.和板連成整體的大斷面允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2－ 3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁膀部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。

　　3.梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

　　4.澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

　　5.施工縫位置：沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

　　6.施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

　　樓梯澆筑

　　1.樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。

　　2.施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一部位。

　　養(yǎng)護(hù)

　　混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。