劣質(zhì)成本是指不增值的質(zhì)量成本。

　　劣質(zhì)成本組成：非符合性成本

　　符合性成本中不增值的部分

　　應(yīng)把劣質(zhì)成本當(dāng)作解決問題分析目標(biāo)。若方法得當(dāng)，不僅可以降低成本，也可以找到問題的原因所在，即消除或降低成本的背后因素。組織應(yīng)該找出問題的真正原因才能對癥下藥，或至少必須營造一種環(huán)境，讓員工愿意認(rèn)真提出問題。例如，假定原料浪費比率偏高的原因是操作員工訓(xùn)練不足、生產(chǎn)設(shè)備老化，或檢驗設(shè)備不良，那么意味“責(zé)備”工人或班組長是沒有用的。

　　總之，劣質(zhì)成本的觀念將有助于我們挑選或者界定如六西格瑪?shù)雀倪M(jìn)項目。因為理想的改進(jìn)項目必須是：在成本節(jié)省方面有潛力；目標(biāo)十分重要；顧客最關(guān)心的問題；牽涉到關(guān)鍵過程輸出變量（KPOV）的有關(guān)問題等等。

　　如果能夠根據(jù)劣質(zhì)成本項目，依其金額的大小，可以制作排列圖，然后制訂改進(jìn)的優(yōu)先順序，這是十分有效的，當(dāng)然要花費很大的功夫。團(tuán)隊在初期時不妨選定其中一個目標(biāo)項目，例如現(xiàn)場的返工等，然后針對此項目收集資料，估算劣質(zhì)成本的實際金額大小。

　　劣質(zhì)成本分析步驟

　　六西格瑪管理的觀點認(rèn)為，質(zhì)量差錯率越小質(zhì)量水平越高，其預(yù)防成本曲線會下移。隨著質(zhì)量水乎的提高，由3西格瑪→6西格瑪水平，損失成本下降，預(yù)防和鑒定成本也在下降（曲線下移）。造成總質(zhì)量成本降低的最好方法是降低劣質(zhì)成本。