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2020年二級造價(jià)工程師考試時(shí)間因受疫情影響很多還未確定，考生們可以繼續利用上半年的時(shí)間進(jìn)行備考了，在這個(gè)最燃備考季，小編為大家提供一些二級造價(jià)工程師考試的備考知識點(diǎn)，有不懂的地方可以參考哦。

1.鋼結構選材

對厚鋼板結構、焊接結構、低溫結構和采用含碳量高的鋼材制作的結構，應防止脆性破壞。承重 結構的鋼材，應保證抗拉強度、伸長(cháng)率、屈服點(diǎn)和硫、磷的極限含量。焊接結構應保證碳的極限含量。 必要時(shí)還應有冷彎試驗的合格證。

2.鋼結構構件的制作加工

(1)鋼結構放樣。放樣結束，應進(jìn)行自檢。本工序結束后報專(zhuān)職人員檢驗。

(2)鋼材切割下料。常用的切割方法有：機械剪切、氣割和等離子切割三種方法。

(3)鋼構件模具壓制與制孔。

1)模具壓制。當室溫低于-20℃時(shí)應停止施工，以免鋼板冷脆而發(fā)生裂縫。

2)鋼構件制孔。①鉆孔。②沖孔。③鉸孔。④擴孔。

(4)鋼構件邊緣加工。一般采用風(fēng)鏟、刨邊機、碳弧氣刨、端面銑床等機具、設備進(jìn)行。

(5)鋼構件彎曲成型。

1)按鋼構件的加工方法，可分為壓彎、滾彎和拉彎三種。

方法           適用范圍

壓彎           一般直角彎曲(V 形件)、雙直角彎曲(U 形件),以及其他適宜彎曲的構件。

滾彎          滾制圓筒形構件及其他弧形構件。

拉彎          將長(cháng)條板材拉制成不同曲率的弧形構件。

2)按構件的加熱程度分類(lèi)。冷彎適用于一般薄板、型鋼等的加工;熱彎適用于板厚及較復雜形狀構件、型鋼等的加工。

(6)鋼構件矯正。矯正的形式主要有三種，即矯直、矯平和矯形。矯正方法有：手工矯正、機械 矯正、火焰矯正和混合矯正。

3.鋼結構構件的連接

鋼結構的連接方法分為焊接、螺栓連接、鉚接等。

(1)焊接。焊接連接有氣焊、接觸焊和電弧焊等方法。

(2)螺栓連接。螺栓連接分為普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。

(3)鉚接。

4.鋼構件組裝與預拼裝

(1)鋼構件組裝施工。

1)鋼構件組裝分類(lèi)。根據鋼構件的特性以及組裝程度，可分為部件組裝、組裝、預總裝。

2)鋼構件組裝方法。鋼構件的組裝方法較多，但較常采用的是地樣組裝法和胎膜組裝法。

(2)鋼構件預拼裝

構件平裝法

適用于拼裝跨度較小、構件相對剛度較大的鋼結構。操作方便。焊縫平焊縫;焊接操作簡(jiǎn)易，焊縫質(zhì)量易于保證，校正及起拱方便、準確。

構件立拼法

適用于跨度較大、側向剛度較差的鋼結構。可一次拼裝多榀，塊體占地面積小，節省材料和工時(shí)。鋼構件的連接節點(diǎn)及預制構件的連接件的焊接立縫較多，增加焊接操作的難度。利用模具拼裝法產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高。

5.鋼結構單層廠(chǎng)房安裝

鋼柱安裝吊裝方法有旋轉法、滑行法和遞送法，對于重型鋼柱也可采用雙機抬吊。

鋼屋架安裝：鋼屋架側向剛度較差(13)，安裝前需進(jìn)行吊裝穩定性驗算，穩定性不足時(shí)應進(jìn)行吊裝臨時(shí)加固，通常可在鋼屋架上下弦處綁扎杉木桿加固。

吊車(chē)梁安裝：常采用自行桿式起重機、履帶式起重機、塔式起重機及拔桿、桅桿式起重機等進(jìn)行吊裝。可用雙機抬吊，個(gè)別情況下還可設置臨時(shí)支架分段進(jìn)行吊裝。

鋼桁架安裝：用自行桿式起重機(尤其是履帶式起重機)、塔式起重機和桅桿式起重機等進(jìn)行吊裝。

6.多層及高層、高聳鋼結構安裝

多層及高層鋼結構宜劃分多個(gè)流水作業(yè)段進(jìn)行安裝，流水段宜以每節框架為單位。

流水段劃分應符合下列規定：

(1)流水段內的最重構件應在起重設備的起重能力范圍內。

(2)起重設備的爬升高度應滿(mǎn)足下節流水段內構件的起吊高度。

(3)每節流水段內的柱長(cháng)度應根據工廠(chǎng)加工、運輸堆放、現場(chǎng)吊裝等因索確定。

(4)流水段的劃分應與混凝土結構施工相適應。

(5)每節流水段可根據結構特點(diǎn)和現場(chǎng)條件在平面上劃分流水區進(jìn)行施工。

流水作業(yè)段內的構件吊裝宜符合下列規定：

(1)吊裝可采用整個(gè)流水段內先柱后梁或局部先柱后梁的順序，單柱不得長(cháng)時(shí)間處于懸臂狀態(tài)。

(2)鋼樓板及壓型金屬板安裝應與構件吊裝進(jìn)度同步。

(3)特殊流水作業(yè)段內的吊裝順序應按安裝工藝確定，并應符合設計文件的要求。

多層及高層鋼結構安裂時(shí)，樓層標高可采角相對標高或設計標高進(jìn)行控制，并應符合下列規定：

(1)當采用設計標高控制時(shí)，應以每節柱為單位進(jìn)行柱標高調整，并應使每節柱的標高符合設計的要求。

(2)建筑物總高度的允許偏差和同一層內各節柱的柱頂高度差，應符合現行國家標準的有關(guān)規定。 同水作業(yè)段、同一安裝高度的一節柱，當各柱的全部構件安裝、校正、連接完畢并驗收合格后，應再從地面引放上一節柱的定位軸線(xiàn)。高聳鋼結構可采用高空散件(單元)法、整體起扳法和整體提升(頂升)法等安裝方法。

7.壓型金屬板施工

(1)壓型金屬板類(lèi)型。壓型金屬板有鍍鋅壓型鋼板、涂層壓型鋼板和鋅鋁復合涂層壓型鋼板等。

(2)壓型金屬板選用。壓型鋼板截面形式不同，其應用范圍也不相同，其要求如下： 高波板，即波高大于 50mm 的壓型鋼板，多用于單坡長(cháng)度較長(cháng)的屋面。 中波板，即波高大于 35～50mm 的壓型鋼板，多用于屋面板。

低波板，即波高為 12～35mm 的壓型鋼板，多用于墻面板和現場(chǎng)復合的保溫屋面，也可用于墻面的內板。 彩色鋼板曲面壓型板多用于曲線(xiàn)形屋面或曲線(xiàn)檐口。多用于民用建筑。

(3)壓型金屬板制作。

(4)壓型金屬板安裝。壓型鋼板系用 0.7mm 和 0.9mm 兩種厚度鍍鋅鋼板壓制而成，寬 640mm， 板肋高 51mm。在施工期間同時(shí)起永久性模板作用。

8.輕型鋼結構施工

(1)輕型鋼結構材料。

1)彩色涂層鋼板。

2)H 型鋼。

3)冷彎薄壁型鋼。在大型工業(yè)廠(chǎng)房、食品加工車(chē)間、大型庫房、飛機維修庫等建筑中普遍使用。

(2)輕鋼結構制作。

(3)輕鋼結構安裝。

9.鋼結構涂裝施工

(1)表面處理。

(2)防腐涂裝施工。

3)油漆防腐涂裝。油漆防腐涂裝可采用涂刷法、手工滾涂法、空氣噴涂法和高壓無(wú)氣噴涂法。應 符合下列規定：

①當產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)對涂裝環(huán)境溫度和相對濕度未作規定時(shí)，環(huán)境溫度宜為 5℃～38℃，相對濕度不應 大于 85%，鋼材表面濕度應高于露點(diǎn)溫度 3℃，且鋼材表面溫度不應超過(guò) 40℃。

②被施工物體表面不得有凝露。

③遇雨、霧、雪、強風(fēng)天氣時(shí)應停止露天涂裝。應避免在強烈陽(yáng)光照射下施工。

④涂裝后 4h 內應采取保護措施，避免淋雨和沙塵侵襲。

⑤風(fēng)力超過(guò) 5 級時(shí)，室外不宜噴涂作業(yè)。表面除銹處理與涂裝的間隔時(shí)間宜在 4h 之內，在車(chē)間內 作業(yè)或濕度較低的晴天不應超過(guò) 12h。工地焊接部位的焊縫兩側宜留出暫不涂裝的區域，應符合下列規定：鋼板厚度 t<50mm，時(shí)，暫不涂裝的區域寬度 b 為 50mm;鋼板厚度 50mm≤t≤90mm 時(shí)，暫不涂裝的區域寬度 b 為 70mm;鋼板厚度 t>90mm 時(shí)，暫不涂裝的區域寬度 b 為 100mm。

4)金屬熱噴涂。鋼結構表面處理與熱噴涂施工的間隔時(shí)間，晴天或濕度不大的氣候條件下應在 12h以?xún)龋晏臁⒊睗瘛⒂宣}霧的氣候條件下不應超過(guò) 2h。

(4)防火涂裝施工。

1)涂料選用。

B 類(lèi)：薄涂型鋼結構防火涂料，涂層厚度一般為 2～7mm，高溫時(shí)膨脹增厚，耐火隔熱，耐火極限 可達 0.5～1.5h。又稱(chēng)為鋼結構膨脹防火涂料。

H 類(lèi)：厚涂型鋼結構防火涂料，又稱(chēng)鋼結構防火隔熱涂料，其涂層厚度一般為 8～50mm，粒狀表面，密度較小，導熱率低，耐火極限可達 0.5～3.0h。

2)防火涂料施工。薄涂型防火涂料面層涂裝施工應符合規定：面層應在底層涂裝干燥后開(kāi)始涂裝; 面層涂裝應顏色均勻、一致，接槎平整。

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