?。?）焊條選用的方法1）按強度等級和化學成分選用焊條①焊接一般結(jié)構(gòu)，一般采用與焊件強度等級相同的焊條，而不考慮化學成分是否相同或相近。（等強度原則）

　?、诤附赢惙N結(jié)構(gòu)鋼時，按強度等級低的鋼種選用焊條。（就低不就高原則）

　?、酆附犹厥庑阅茕摲N時，應選用與焊件化學成分相同或相近的特種焊條。（等成分原則）

　?、芎讣肌⒘?、磷質(zhì)量分數(shù)較大時，應選用堿性焊條。

　?、莺附予T造碳鋼或合金鋼時，一般選用堿性焊條。

　　2）按焊件的工況條件選用焊條①焊件承受動載、交變載荷和沖擊載荷的結(jié)構(gòu)件時，應選用堿性焊條。

　?、诤附映惺莒o載的結(jié)構(gòu)件時，應選用酸性焊條。

　　③焊接表面帶有油、銹、污等難以清理的結(jié)構(gòu)件時，應選用酸性焊條。

　?、芎附釉谔厥鈼l件，如在腐蝕介質(zhì)、高溫條件下的工作的構(gòu)件時，應選用特殊用途焊條。

　　3）按焊接的形狀、剛度及焊接位置選用焊條①厚度、剛度大，形狀復雜的結(jié)構(gòu)件，應選用堿性焊條。

　　②厚度剛度不大，形狀一般，應選用適當?shù)乃嵝院笚l。

　?、鄢胶竿猓⒑?、橫焊、仰焊等焊接位置的結(jié)構(gòu)件應選用全位置焊條。

　　在允許的條件下應盡量多采用酸性焊條。

　?。?）焊劑的選用

　　低碳鋼、低合金鋼的焊接可選用高錳、高硅型焊劑，如HJ431和HJ430焊劑。對焊接韌性要求較高的低合金厚板，應選用低錳、低硅型或無錳中硅型焊劑，如HJ172、HJ170焊劑。焊接不銹鋼以及其他高合金鋼時，應選用以氟化物為主要組分的焊劑，如HJ171和HJ172焊劑或HJ107Nb無錳中硅型焊劑，亦可采用SJ602燒結(jié)焊劑。