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一、工程質(zhì)量的特點(diǎn)及其與工程造價(jià)的關(guān)系

1、影響因素多；

2、波動(dòng)性大；

3、變異性；

4、虛假性；

5、終檢局限性。

重視事前控制，防患于未然，把質(zhì)量事故消除在萌芽狀態(tài)。

二、質(zhì)量成本與分析方法

（一）質(zhì)量成本

定義：

為了保證工程質(zhì)量能滿(mǎn)足設計要求和用戶(hù)需要所做出的各項努力的費用，以及由于工程質(zhì)量問(wèn)題而造成的損失和進(jìn)行返修賠償所消耗的費用的總和。

區別：

工程成本：是指工程材料費用、施工前準備費用、施工費用和管理費用的總和。質(zhì)量成本包含在工程成本之中。

內容：

提高素質(zhì)費用（素質(zhì)成本）；鑒定費用；內部損失成本（施工期損失成本）；外部損失成本（竣工后損失成本）

（二）質(zhì)量成本分析

最佳的質(zhì)量成本：

即為了達到根據用戶(hù)要求、市場(chǎng)競爭的需要及國家隊工程質(zhì)量的要求這三方面來(lái)制定的質(zhì)量目標所需要的費用。

質(zhì)量成本分析的方法：

1.質(zhì)量成本構成比例分析法：通過(guò)對這四個(gè)部分質(zhì)量成本的比例變化的分析，找出既能保證和提高工程質(zhì)量，又能降低質(zhì)量成本的辦法。

2.技術(shù)經(jīng)濟指標分析法：是指用質(zhì)量成本占企業(yè)其他技術(shù)經(jīng)濟指標的比例來(lái)分析不同時(shí)期這些比例的變化規律及其關(guān)系，從中找出最佳的質(zhì)量成本與企業(yè)經(jīng)濟效益的比例關(guān)系。

（1）質(zhì)量成本占工程成本的比例；

（2）占企業(yè)施工總產(chǎn)值的比例；

（3）占施工產(chǎn)值與輔助生產(chǎn)產(chǎn)值的比例；

（4）占企業(yè)工程利潤的比例；

（5）質(zhì)量合格率沒(méi)變化1%的質(zhì)量成本變化。

3.最適宜質(zhì)量成本分析方法：通過(guò)質(zhì)量成本曲線(xiàn)來(lái)確定最適宜的質(zhì)量成本值。

質(zhì)量成本曲線(xiàn)：以質(zhì)量為橫坐標，以質(zhì)量成本為縱坐標，分別繪制總質(zhì)量成本曲線(xiàn)、素質(zhì)成本曲線(xiàn)、鑒定成本曲線(xiàn)、損失成本曲線(xiàn)。

總質(zhì)量成本曲線(xiàn)的最低點(diǎn)就是素質(zhì)成本、鑒定成本和損失成本三者之和的最小值，相應的質(zhì)量水平并不是質(zhì)量合格率為100%的盡善盡美的質(zhì)量水平、而應是合同規定要求達到的質(zhì)量水平，或者是質(zhì)量等級評定中所規定的在主要項目質(zhì)量達到一定水平的基礎上，允許有偏差的項目的合格率低于100%，即大于或等于80%或90%時(shí)的質(zhì)量水平。

三、質(zhì)量控制

質(zhì)量控制包括了：政府監理機構、社會(huì )監理單位、承包單位三方的質(zhì)量控制。

（一）階段控制

1.決策階段：提出擬建項目的質(zhì)量要求和標準

2.設計階段：工程質(zhì)量的決定因素。編制設計文件，組織設計招標或設計方案競賽，選擇設計方案和簽訂勘察設計合同。

3.施工階段：工程質(zhì)量的實(shí)現階段。主要工作：資質(zhì)審查；材料設備審查；新材料、新結構、新工藝、新技術(shù)的技術(shù)鑒定和認定等。

4.竣工驗收及保修階段：對工程質(zhì)量的確認。組織初驗和終驗，對遺留的質(zhì)量問(wèn)題要限期解決，確保工程項目實(shí)體質(zhì)量達到合同文件中規定的質(zhì)量標準。

（二）環(huán)節控制

1.事前控制：掌握技術(shù)標準和依據，制定保證措施，進(jìn)行資質(zhì)審查，加強材料設備驗收控制，對有關(guān)方案和計劃進(jìn)行審查。

2.事中控制：工藝質(zhì)量控制；工序交接、隱蔽工程檢查；設計變更審核；質(zhì)量事故處理；質(zhì)量和技術(shù)簽證等進(jìn)行控制。建立實(shí)施質(zhì)量日記、現場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調會(huì )、質(zhì)量匯報會(huì )等制度以了解和掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題。

3.事后控制：階段驗收、竣工驗收、技術(shù)資料整理、文件檔案的建立。

（三）控制方法

直方圖法：一種統計圖表，將質(zhì)量特征數據按大小整理分區，以數據個(gè)數（頻數）為高度繪成直方形，因而又稱(chēng)頻度直方圖。（a）正常型（b）折齒形（c）絕壁型（d）孤島型（e）雙峰型。

1.直方圖

用直方圖可以判斷工序和生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量是否存在問(wèn)題。控制程序如下：

（1）根據抽樣數據，畫(huà)出直方控制圖；

（2）若圖形符合正常正態(tài)分布，并滿(mǎn)足質(zhì)量要求，則說(shuō)明質(zhì)量在控制范圍內；

（3）若圖形出現異常，如（c）~（e）等說(shuō)明工序質(zhì)量或生產(chǎn)過(guò)程存在質(zhì)量問(wèn)題；

（4）進(jìn)一步用排列圖、因果分析法、相關(guān)圖、魚(yú)骨刺圖等尋找存在質(zhì)量問(wèn)題的原因；

（5）分析質(zhì)量原因，采取措施，保證質(zhì)量控制在有效范圍內。

2.控制圖法

適用于判斷生產(chǎn)過(guò)程和工序是否存在質(zhì)量問(wèn)題，以采取措施控制質(zhì)量。

控制程序：

（1）根據已知抽樣數據，制作質(zhì)量控制圖，畫(huà)出質(zhì)量控制圖的上限UCL、中限CL和下限LCL；

（2）在控制圖上放點(diǎn)，以點(diǎn)是否在控制線(xiàn)內或是否錯在問(wèn)題來(lái)判斷工序或生產(chǎn)過(guò)程是否存在質(zhì)量問(wèn)題；

（3）若樣點(diǎn)跳出控制界線(xiàn)，或雖未跳出控制界線(xiàn)但在點(diǎn)的排列上有缺陷，則說(shuō)明工序或生產(chǎn)過(guò)程存在質(zhì)量問(wèn)題。

（4）用排列圖、因果分析圖、相關(guān)圖等進(jìn)一步尋找質(zhì)量原因；

（5）找出質(zhì)量原因后采取措施，重新再畫(huà)控制圖，使質(zhì)量控制在有效范圍內。