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造價(jià)工程師技術(shù)與計量安裝高頻考點(diǎn)：第四章

　　考點(diǎn)三：工業(yè)鍋爐本體安裝

　　【考頻分析】★★★★★

　　1.雙橫鍋筒水管鍋爐屬于散裝鍋爐，其安裝主要程序為：鍋爐鋼架，上、下鍋筒，脹管，附屬設備安裝，水壓試驗，筑爐、烘爐、煮爐，定壓和試運行等。

　　2.受熱面管子（對流管束）的安裝。對流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構成。全部對流管束都布置在煙道中，受煙氣的沖刷而換熱，也稱(chēng)對流受熱面。連接方式有脹接和焊接兩種。

　　脹管時(shí)有兩道工序：先用固定脹管器固定脹管，再用翻邊脹管器繼續使管端管徑擴大并翻邊。經(jīng)翻邊后，既可使脹管接頭的強度大大提高，又可以減少鍋水出入管端時(shí)的阻力損失。

　　脹接工作完成后，應進(jìn)行水壓試驗，并應檢查脹口的嚴密性和確定需補脹的脹口。補脹應在放水后立即進(jìn)行，補脹次數不宜多于2次。

　　受熱面管子與鍋筒、集箱焊接時(shí)多采用預留管接頭對口接焊。可采用手弧焊和氬弧焊等方法焊接。水冷壁和對流管束管子一端為焊接、另一端為脹接時(shí)，應先焊后脹，并且管子上全部附件應在水壓試驗之前焊接完畢。如果管子一端與集箱管座對口焊接，另一端插入鍋筒內焊接，一般應先焊集箱對接焊口，后焊鍋筒焊縫。

　　3.省煤器安裝

　　省煤器通常由支承架、帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中，水進(jìn)入省煤器后，經(jīng)與高溫煙氣換熱使水溫提髙.

　　省煤器在安裝前應認真做好檢查工作，先核對支架，再檢查省煤器。鑄鐵省煤器安裝前，應逐根（或組）進(jìn)行水壓試驗。

　　4.空氣預熱器安裝

　　空氣預熱器分為板式、管式和回轉式三種結構形式，常采用的是管式和回轉式預熱器。

　　5.過(guò)熱器安裝

　　過(guò)熱器是將鍋筒內產(chǎn)生的飽和水蒸氣再一次進(jìn)行加熱，使之成為過(guò)熱蒸汽的設備。過(guò)熱器是由進(jìn)、出口聯(lián)箱和許多蛇形管組裝而成的，過(guò)熱器分為：低溫對流過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、高溫輻射過(guò)熱器。對流過(guò)熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部，輻射過(guò)熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內壁上。

　　6.爐排安裝

　　工業(yè)鍋爐中用得較多的有鏈條爐排、拋煤機爐排、往復推動(dòng)爐排和振動(dòng)爐排。安裝前要進(jìn)行爐外冷態(tài)試運轉。爐排安裝完畢，要認真檢查。確認合格后，再進(jìn)行爐內冷態(tài)試運轉。

　　7.鍋爐安全附件主要指的是壓力表、水位計和安全閥。

　　（1）壓力表安裝。工業(yè)鍋爐上常用的有液柱式、彈簧式和波紋管式壓力表，以及壓力變送器。安裝時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

　　①壓力測點(diǎn)應選在管道的直線(xiàn)段介質(zhì)流束穩定的地方，取壓裝置端部不應伸入管道內壁。

　　②測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致；測量高壓的壓力表安裝在操作崗位的附近時(shí)，宜距離地面1.8m以上，或在儀表正面加護罩。

　　（2）液位檢測儀表安裝

　　常用的水位計有玻璃管式、平板式、雙色、磁翻柱液位計及遠程水位顯示裝置。水位計安裝時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

　　①蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，每臺鍋爐安裝兩個(gè)彼此獨立的水位計。

　　②水位計應裝在便于觀(guān)察的地方。水位計距操作地面高于6m時(shí)，應加裝遠程水位顯示裝置。

　　③水位計和鍋筒（鍋殼）之間的汽-水連接管其內徑不得小于18mm，連接管的長(cháng)度要小于500mm，以保證水位計靈敏準確。

　　④水位計應有放水閥門(mén)和接到安全地點(diǎn)的放水管。

　　⑤水位計與汽包之間的汽-水連接管上不能安裝閥門(mén)，更不得裝設球形閥。如裝有閥門(mén)，在運行時(shí)應將閥門(mén)全開(kāi)，并予以鉛封。

　　（3）安全閥安裝。

　　中、低壓鍋爐常用的安全閥主要有彈簧式和杠桿式兩種。

　　（4）鍋爐水壓試驗。

　　鍋爐的汽、水壓力系統及其附屬設備安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗。鍋爐水壓試驗的范圍包括鍋筒、聯(lián)箱、對流管束、水冷壁管、過(guò)熱器、鍋爐本體范周內管道及閥門(mén)等，安全閥應單獨做水壓試驗。

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