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　　熱力設備安裝工程計量

　　三、鍋爐輔助設備

　　(三)煙氣凈化設備

　　煙氣凈化系統包括煙氣的除塵、脫硫、脫硝設備。

　　1.鍋爐的除塵設備

　　工業(yè)鍋爐常用的除塵方式有干法和濕法兩種。

　　(1)干法除塵。工業(yè)鍋爐最常用干法除塵的是旋風(fēng)除塵器。

　　旋風(fēng)除塵器結構簡(jiǎn)單、處理煙氣量大，沒(méi)有運動(dòng)部件、造價(jià)低、維護管理方便，除塵效率一般可達85%左右，是工業(yè)鍋爐煙氣凈化中應用最廣泛的除塵設備。

　　(2)濕法除塵。濕法除塵是利用水膜粘住或吸附煙氣中的灰粒，或用噴霧的水使灰粒凝聚隨水清洗下來(lái)。常用的有麻石水膜除塵器和旋風(fēng)水膜除塵器。

　　1)麻石水膜除塵器。麻石水膜除塵器是用天然的花崗巖砌筑而成，因此耐酸、防腐、耐磨，使用壽命長(cháng)。除塵效率可達98%以上。

　　2)旋風(fēng)水膜除塵器

　　旋風(fēng)水膜除塵器適合處理煙氣量大和含塵濃度高的場(chǎng)合。它可以單獨采用，也可以安裝在文丘里洗滌器之后作為脫水器。

　　2.除塵設備的選用

　　供熱鍋爐房多采用旋風(fēng)除塵器。

　　往復爐排、鏈條爐排等層燃式鍋爐，一般采用單級旋風(fēng)除塵器。

　　拋煤機爐、煤粉爐、沸騰爐等室燃爐鍋爐，一般采用二級除塵。

　　當采用干法旋風(fēng)除塵達不到煙塵排放標準時(shí)，可采用濕式除塵。

　　3.煙氣脫硫

　　(1)燃燒前燃料脫硫。可以通過(guò)洗選法脫除部分的硫化亞鐵以及其他礦物質(zhì)，也可采用化學(xué)浸出法、微波法、細菌法脫硫，還可以將煤進(jìn)行氣化或者液化，轉化為清潔的二次燃料，以達到脫硫的目的。

　　(2)煙氣脫硫。煙氣脫硫是工業(yè)中大規模應用的、有效的脫硫方法。煙氣脫硫技術(shù)可分為干法和濕法。

　　1)干法脫硫。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的S02.一般是把石灰石細粉噴入爐膛中，使其受熱分解成CaO，吸收煙氣中的S02.生成CaS03.與飛灰一起用除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。

　　干法脫硫的最大優(yōu)點(diǎn)是治理中無(wú)廢水、廢酸的排放，減少了二次污染。缺點(diǎn)是脫硫效率低，設備龐大。

　　2)濕法煙氣脫硫。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣-液反應，進(jìn)而去除煙氣中的S02.系統所用設備簡(jiǎn)單，運行穩定可靠，脫硫效率高。

　　濕法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去S02.所用設備比較簡(jiǎn)單，操作容易，脫硫效率高;但脫硫后煙氣溫度較低，且設備的腐蝕較干法嚴重。

　　目前，石灰石(石灰)-石膏濕法在濕法煙氣脫硫領(lǐng)域得到了廣泛的應用。該工藝的特點(diǎn)是：吸收劑價(jià)廉易得，且脫硫效率高(大于95%)、吸收劑利用率高(大于90%)、能適應高濃度S02煙氣條件、鈣硫比低(一般小于1.05)、脫硫石膏可以綜合利用等。缺點(diǎn)是基建投資費用高、水消耗大、脫硫廢水具有腐蝕性等。

　　四、熱力設備安裝工程計量

　　2.熱力設備安裝工程量計量規則

　　(1)以“t”為計量單位計量：

　　1)中壓鍋爐鍋爐架、水冷系統、過(guò)熱系統、省煤器、本體管路系統、鍋爐本體結構、鍋爐本體平臺扶梯、除渣裝置

　　2)旋風(fēng)分離器

　　3)中壓鍋爐煙道、熱風(fēng)道、冷風(fēng)道，制粉管道、送粉管道、原煤管道

　　4)石粉倉、吸收塔

　　5)渣倉

　　(2)以“只”為計量單位：

　　暖風(fēng)器、煤粉分離器

　　(3)以“m3”為計量單位：

　　中壓鍋爐爐墻砌筑。敷管式及膜式水冷壁爐墻和框架式爐墻砌筑、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器內襯砌筑、爐墻耐火磚砌筑

　　(4)2種單位：

　　1)皮帶機、配倉皮帶機以“臺”或“m”為計量單位。

　　2)低壓鍋爐。散裝和組裝鍋爐以“臺”或“t”為計量單位

　　(5)以“套”為計量單位：

　　1)爐排及燃燒裝置

　　2)測粉裝置

　　3)輸煤轉運站落煤設備

　　4)反滲透處理系統

　　5)凝聚澄清過(guò)濾系統

　　6)機械過(guò)濾系統、除鹽加混床設備

　　7)鍋爐補給水除鹽系統設備。除二氧化碳和離子交換設備

　　8)凝結水處理系統設備

　　9)循環(huán)水處理及加藥設備

　　10)給水、爐水校正處理設備

　　11)脫硫附屬機械及輔助設備

　　(6)以“臺”為計量單位：其他均以此為單位，數量最多。

　　篩分設備、水處理設備、輸煤設備(上煤機)(注意與以“套”為單位區別)。