在進(jìn)行水閘工程的基礎(chǔ)部分施工建設(shè)中，主要是應(yīng)用混凝土灌注施工技術(shù)進(jìn)行水閘工程基礎(chǔ)部分加固施工，避免水閘工程基礎(chǔ)部分強(qiáng)度不足對(duì)于施工質(zhì)量造成不利影響。此外，水閘基礎(chǔ)施工還包括采用鋼筋混凝土進(jìn)行水閘底板的加固施工以及水閘閘墩施工等，都有對(duì)混凝土技術(shù)的施工應(yīng)用。

首先，在采用混凝土灌注樁技術(shù)進(jìn)行水閘基礎(chǔ)的加固施工中，在進(jìn)行混凝土灌注孔的鉆進(jìn)施工時(shí)，通常情況下，為了保證混凝土灌注后鉆孔的孔壁保持平衡，通過(guò)使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中，要保證鉆孔使用的鉆機(jī)泥漿的比重控制在1.2左右，而對(duì)于淤泥層的鉆孔施工中，鉆機(jī)的泥漿比重要控制在1.-3左右。其次，在進(jìn)行水閘基礎(chǔ)的混凝土灌注樁灌注施工中，應(yīng)保證進(jìn)行混凝土灌注使用的導(dǎo)管具備足夠的抗拉強(qiáng)度，以能夠?qū)τ趯?dǎo)管自重以及灌注混凝土重量進(jìn)行承受，同時(shí)要將導(dǎo)管的最下端的長(zhǎng)度設(shè)置長(zhǎng)一點(diǎn)，保證導(dǎo)管的內(nèi)徑一致并且光滑無(wú)阻，注意對(duì)于導(dǎo)管的埋深以及混凝土灌注后導(dǎo)管的拔管幅度與速度進(jìn)行控制，避免影響混凝土灌注施工的質(zhì)量與效果。

其次，在進(jìn)行水閘基礎(chǔ)的鋼筋混凝土底板施工中，根據(jù)施工建設(shè)的實(shí)際情況與需求，通常會(huì)將這一部分的施工分為三個(gè)層次。首先，在水閘基礎(chǔ)的鋼筋混凝土底板施工中，將鋼筋混凝土澆筑到水閘輸水廊道的底板部分，同時(shí)為了保證第二層的鋼筋混凝澆筑施工中不出現(xiàn)漏漿情況，在水閘輸水廊道的第一層澆筑施工中，應(yīng)注意在水閘輸水廊道的側(cè)墻進(jìn)行1O厘米高的懸空模板架設(shè)應(yīng)用，以和水閘輸水廊道底板之間形成鋼筋混凝土澆筑施工的高程線(xiàn)。而水閘基礎(chǔ)施工中輸水廊道的第二層鋼筋混凝土澆筑施工，通常要澆筑到水閘輸水廊道的側(cè)墻頂部，在進(jìn)行這一部分的鋼筋混凝土澆筑施工中，主要應(yīng)用定型加工的大模板，通過(guò)和下層模板之間連成一個(gè)整體，并保證模板的安裝位置和鋼筋混凝土澆筑設(shè)計(jì)邊線(xiàn)之間的偏差控制在2毫米以?xún)?nèi)，同時(shí)將水閘輸水廊道兩邊的側(cè)墻模板連成一個(gè)整體，以保證輸水廊道澆筑施工中結(jié)構(gòu)寬度造成的偏差為最小。最后，對(duì)于水閘基礎(chǔ)部分的輸水廊道澆筑施工中，通常第三層鋼筋混凝土澆筑施工需要到達(dá)輸水廊道的頂板位置處，在進(jìn)行這一層的鋼筋混凝土澆筑施工中，為了避免混凝土澆筑施工中控制模板下沉現(xiàn)象發(fā)生，專(zhuān)門(mén)采用了加工承重鋼管，以進(jìn)行水閘基礎(chǔ)的鋼筋混凝土澆筑施工。

最后，在進(jìn)行水閘基礎(chǔ)部分的閘墩施工中，由于水閘閘墩的高度與厚度比較突出，再加上對(duì)于水閘閘墩位置要求比較嚴(yán)格，所以進(jìn)行水閘閘墩的施工，關(guān)鍵是閘墩立模以及混凝土澆筑施工。通常情況下，在進(jìn)行閘墩模板的安裝施工中，不僅要保證模板的強(qiáng)度與厚度能夠滿(mǎn)足閘墩施工要求，而且要保障模板安裝質(zhì)量。閘墩模板安裝施工中，常用的方法為立模支撐法和滑模施工法，其中立模支撐法在小型的水閘工程施工中比較常用，而閘墩混凝土澆筑施工中多采用滑模施工法。完成閘墩的模板安裝施工后，就是進(jìn)行閘墩混凝土澆筑，澆筑施工前應(yīng)做好模板以及閘墩底面的清理工作，避免影響澆筑質(zhì)量與效果。