1）塔內(nèi)沒有任何運動部件，磨損小，設備使用壽命長，維護量小。

　　2）脫硫效率高、運行費用低。

　　3）加入吸收塔的消石灰和水是相對獨立的，沒有噴漿系統(tǒng)及漿液噴嘴，便于控制消石灰用量及噴水量，容易控制操作溫度。

　　4）單塔處理能力大，已有大型化的應用業(yè)績。吸收塔入口由原來的單文丘里設計為7個文丘里式復合噴嘴，增強了煙氣固體物的混合，降低了噴嘴區(qū)的安裝高度，提高了單塔的處理能力。配置7個文丘里單塔CFB-FGD系統(tǒng)已在300MW燃煤機組得到成功運行。

　　5）負荷適應性好。由于采用了清潔煙氣再循環(huán)技術，以及脫硫灰渣循環(huán)等措施，可以滿足不同的鍋爐負荷要求。鍋爐負荷在10～110范圍內(nèi)變化，脫硫系統(tǒng)可正常運行。

　　6）無須防腐。CFB吸收塔內(nèi)具有優(yōu)良的傳質(zhì)傳熱條件，使塔內(nèi)的水分迅速蒸發(fā)，并且可脫除幾乎全部的SO3，煙氣溫度高于露點20℃左右，因此吸收塔及其下游設備不會產(chǎn)生粘結、堵塞、腐蝕。

　　7）良好的操作彈性。當煤的含硫量增加或要提高脫硫效率時，無需增加任何工藝設備，僅增加脫硫劑的耗量就可以滿足更高的脫硫率的要求。

　　8）脫硫劑利用率高、脫硫副產(chǎn)物排放少；脫硫副產(chǎn)物流動性好，易于處理。利用消石灰與氯離子反應機理，創(chuàng)造性地將吸收劑與脫硫再循環(huán)灰的加入口，改到吸收塔上游煙道處。