使用滑模式攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工時，必須有專人指揮車輛卸料，以便較準(zhǔn)確地估計卸料位置。滑模攤鋪前的水泥混凝土拌和料不得高于滑模攤鋪機(jī)卸料板允許高度，亦不得出現(xiàn)卸料現(xiàn)象。要求供料與攤鋪機(jī)速度協(xié)調(diào)，盡可能勻速攤鋪，最大限度地減少攤鋪施工中的停機(jī)次數(shù)。料位過高或過低時，可采用小型挖掘機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行初攤布料；用人工卸料時，用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，以防止水泥混凝土產(chǎn)生離析。

　　在滑模攤鋪施工過程中，操縱人員應(yīng)隨時觀察新拌混凝土的稠度，并根據(jù)水泥混凝土的工作性來調(diào)整滑模攤鋪機(jī)的作業(yè)速度和振動頻率。當(dāng)新拌水泥混凝土顯得過稀時，應(yīng)適當(dāng)降低振動頻率，降低機(jī)器作業(yè)速度�；�模攤鋪機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)控制在（1～3）m/min范圍內(nèi)；振動頻率應(yīng)控制在（6000～11000）范圍內(nèi)，最低振動頻率不得低于6000r/min.為防止水泥混凝土過振或漏振，開機(jī)前必須先開啟振動棒。然后再行走；停機(jī)時應(yīng)立即關(guān)閉振動棒。為防止振動捧空載振動而燒毀振動棒，嚴(yán)禁振動棒在水泥混凝土外面振動，同時要隨時觀察每個振動棒的振動情況及是否有漏油現(xiàn)象。

　　在滑模攤鋪施工過程中，若出現(xiàn)新拌水泥混凝土供應(yīng)不上的情況時，滑模攤鋪機(jī)停機(jī)等待的時間不能超過當(dāng)時氣溫下新拌混凝土初凝時間的2/3.在此時間內(nèi)，應(yīng)每隔15min開動振動棒振動3min；若超過此時間，為防止施工冷縫斷板，應(yīng)將滑模式攤鋪機(jī)駛出攤鋪位置，該點作為施工縫。

　　滑模式攤鋪機(jī)進(jìn)行整體式分幅施工路面時，必須配置自動或人工打縱縫拉桿的裝置。分幅打進(jìn)或整體植入的拉桿必須位于路面板厚中間位置。拉桿的高低誤差不得大于±2cm；橫向誤差不得大于±5cm；分幅打入的拉桿必須到底，防止拉桿掛壞路面邊沿。

　　分幅攤鋪時，滑模攤鋪機(jī)履帶上前幅水泥混凝土路面的時間應(yīng)在此路面養(yǎng)護(hù)7d以后，最短時間不得小于5d.同時，滑模攤鋪機(jī)上路面一側(cè)的履帶底部必須鋪橡膠墊，并且滑模攤鋪機(jī)的底板不得掛壞前幅路面的邊部。