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2016-02-02 11:11 來源于網(wǎng)絡(luò) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
鍋爐在運行中,往往由于局部阻塞污物或水垢沉積而造成水冷壁管出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,嚴重時會產(chǎn)生鼓包、變形甚至破裂。遇到這類情況應(yīng)立即停爐。進行修補或更換。一般可采用以下方法進行處理:
(1)將鼓包、變形或破裂處割掉,害叮掉長度不宜小于300㎜重新更換新管。更換管的管材應(yīng)與原管材的材質(zhì)一致,焊條一與原焊條類型相同。
(2〕更新管在對口時,兩端各留出0.5㎜的對口間隙,管口對齊對正,與原管錯位應(yīng)小于或等于0.5㎜,水平偏差小于1/200,保持管子中心度要求。
(3)焊接時,其焊縫質(zhì)量不得低于原焊縫強度要求,焊渣不得流入管內(nèi),焊接完畢應(yīng)做通球試驗。
(4)焊接前,應(yīng)盡量將管內(nèi)污物、水垢、油污等清理于凈。
(5)在突然出現(xiàn)較大范圍裂管,且不易操作及處理時,也可暫時切掉裂管段,一再將原管兩端封堵焊死,使該根水冷壁管無法參與循環(huán),待停爐檢修期間再進行徹底處理。
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