在小型制冷機組中常用毛細管作為節(jié)流裝置。毛細管是內(nèi)徑為0.6~2mm、長0.5m以上的紫銅管。

毛細管的管長、管徑要使通過毛細管的制冷劑流量與制冷裝置的制冷量相匹配。

毛細管工作的特點如下：

（1）流通截面不能隨著工況變化而變化。

（2）當(dāng)停機后，冷凝壓力、蒸發(fā)壓力通過毛細管可很快達到平衡，故壓縮機電動機可采用價廉的小功率、低啟動轉(zhuǎn)矩的。但停機后必須等3~5min，待壓力平衡后方可再次啟動，否則易燒毀電動機。

（3）為了防止停機后蒸發(fā)器中的液體制冷劑開機沖缸事故，采用毛細管的制冷系統(tǒng)必須嚴格控制制冷劑充注量。

（4）毛細管管徑小，易產(chǎn)生臟堵、冰堵和油堵，因此，制冷系統(tǒng)必須干凈，設(shè)置干燥過濾器，系統(tǒng)回油設(shè)計要好。

（5）毛細管缺乏互換性，修理時不能隨意更換。

在制冷系統(tǒng)申，毛細管起制冷劑的節(jié)流降壓作用，所以又稱節(jié)流器。即將來自冷凝器的高壓常溫制冷劑過冷液體，變?yōu)榈蛪旱蜏卣魵饣驓庖夯旌衔锒�迸人蒸發(fā)器。

按流體力學(xué)原理，任何一種流體，當(dāng)它通過管道時，都要克服管道的摩擦阻力，因而出口壓力就會降低，管道越細、越長，阻力就越大，壓力降也就越大，流量越小。

空調(diào)制冷器中的毛細管一般選用內(nèi)徑0.5~2mm的銅管，長度約0.5~1m，為了節(jié)省長度空間及保證其強度，一般加工成螺旋形。制冷劑蒸發(fā)溫度和蒸氣壓力的調(diào)整，可以用改變毛細管長度或內(nèi)徑的辦法來達到。

如要提高蒸發(fā)溫度，可以縮短管長或加大內(nèi)徑。如要降低蒸發(fā)溫度，則需加長管長或減少內(nèi)徑。但長度與內(nèi)徑的影響不同，后者更為敏感。對于小直徑的毛細管，即使內(nèi)徑改變0.1mm，也會造成明顯的壓力變化。因此，制作制冷空調(diào)器時毛

細管內(nèi)徑的實際尺寸必須與設(shè)計值一致，避免出現(xiàn)偏差。在修理制冷空調(diào)器時，不得任意改變毛細管的尺寸規(guī)格。一般，制造廠對每一根毛細管的流量均進行測定。

當(dāng)毛細管的幾何尺寸確定后，在一定的冷凝壓力和蒸發(fā)壓力下，通過毛細管的制冷劑流量也就確定了。所以要求制冷劑的加注量必須準確，加注量過大，會使多余的制冷劑滯留在冷凝器內(nèi)，使冷凝壓力提高，制冷量降低，消耗功率加大，回氣管上結(jié)霜。

反之，加注量過少，除了會使制冷能力不足外，還會使蒸發(fā)器內(nèi)蒸汽過熱，低壓管回氣溫度太高，以致壓縮機升溫，效率降低，又使制冷能力下降。

毛細管入口處裝有過濾器，以防止污垢堵塞管道。過去制冷空調(diào)器中只設(shè)置一根毛細管，為了防止堵塞，現(xiàn)在改為2根并聯(lián)，萬一其中一根堵塞，空調(diào)器仍可工作。

有些空調(diào)器為了適應(yīng)大制冷量的需要，配2根以上的毛細管，分別與各自的蒸發(fā)器、冷凝器部位相接，并采用分液器，優(yōu)點是使蒸發(fā)器、冷凝器面積能充分利用。

毛細管這種減壓元件的優(yōu)點是制作簡單、價格便宜十天運動部件、可靠性高。

此外在冷凝器與蒸發(fā)器之間直接連通，壓縮機快停機后壓力很快平衡，再啟動省力。缺點是不能調(diào)節(jié)，降溫速度慢，不適于熱負荷變化大的制冷設(shè)備。