2.水位計安裝

　　汽包水位高低直接關(guān)系到鍋爐的安全運行。鍋爐上必須要安裝兩個(gè)彼此獨立的水位計，以保證正確地指示鍋爐水位的高低。中低壓工業(yè)鍋爐常用平板玻璃水位計和低位水位計，小型鍋爐常用玻璃管式水位計。水位計與上汽包的水空間和汽空間相連接，上汽包最低安全水位至少比水位計玻璃板（管）的最低可見(jiàn)邊緣高25mm；上汽包內的最高安全水位至少比水位計玻璃板（管）的最高可見(jiàn)邊緣低25mm，水位計上裝有三個(gè)管路閥，即蒸汽通路閥、水通路閥和放水沖洗閥。水位計安裝時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

　　（1）蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，應安裝兩個(gè)彼此獨立的水位計，以便能夠校核鍋爐內的水位。

　　（2）水位計要垂直安裝；連通管路的布置應能使該管路中的空氣排盡；整個(gè)管路應密封良好；汽連通管不應保溫。

　　（3）水連通管與汽連通管要盡量水平布置，其內徑不得小于18mm，連接管的長(cháng)度大于500mm，以保證水位計靈敏準確。

　　（4）放水旋塞下方應裝有接地面的水管，并引到安全地點(diǎn)，旋塞的內徑以及玻璃管的內徑都不得小于8mm.

　　（5）水位計與汽包之間的汽，水連接管上不能安裝閥門(mén)，更不得裝設球形閥。如裝有閥門(mén)，在運行時(shí)應將閥門(mén)全開(kāi)，并予以鉛封。

　　3.安全閥安裝

　　鍋爐內汽體壓力達到安全閥開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)打開(kāi)，排出汽包中的一部分蒸汽，使壓力下降，避免過(guò)壓造成事故。中、低壓鍋爐常用的安全閥有彈簧式和杠桿式兩種。

　　蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應裝設兩個(gè)安全閥（不包括省煤器上的安全閥），且其中一個(gè)應能夠先打開(kāi)。

　　安全閥的閥座內徑應大于25mm；幾個(gè)安全閥共同裝設在一根與汽包相聯(lián)的短管上時(shí)，短管通路截面積應大于所有幾個(gè)安全閥門(mén)面積總和的1.25倍。同樣，排氣管的截面積亦至少為安全閥總截面積的1.25倍。

　　4.鍋爐水壓試驗

　　鍋爐水壓試驗的范圍包括有鍋筒、聯(lián)箱、對流管束、水冷壁管、過(guò)熱器、鍋爐本體范圍內管道及閥門(mén)等，但不包括安全閥。

　　（1）準備工作。將上下鍋筒內清理干凈；對升降管水冷壁管進(jìn)行通球試驗；封閉人孔、手孔；拆下安全閥并以盲板堵住。每臺鍋爐裝壓力表兩塊；打開(kāi)鍋爐上的主汽閥（此時(shí)該閥代替排氣閥）；關(guān)閉排污閥；將鍋爐、手壓泵以管道與水源連接。

　　（2）試驗壓力。

　　（3）試驗介質(zhì)。水壓試驗時(shí)，試驗用水應清潔，試壓環(huán)境溫度不得低于5℃，水溫一般應保持15℃～40℃。特殊情況下，允許在室溫低于+5℃但高于-5℃下進(jìn)行試驗，但此時(shí)要使用熱水，水溫不宜超過(guò)60℃，并要采用必要的防凍措施。

　　（4）試驗過(guò)程。打開(kāi)注水閥，向鍋爐內注水至滿(mǎn)，空氣排盡后關(guān)閉放氣閥和注水閥。以手壓泵徐徐升壓，升至0.3MPa～0.4MPa時(shí)，進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)擰緊人孔、手孔和法蘭的螺栓。當升至工作壓力時(shí)暫停，檢查各脹口、焊口有無(wú)漏水。然后繼續升壓至試驗壓力，保持5min，回降至工作壓力，進(jìn)行全面檢查，以不漏水為合格。

　　對于泅水（水珠不往下流）和水印（有水跡）的脹口，可不補脹；漏水口可補脹，但補脹次數不得超過(guò)兩次，且脹管率在允許范圍內。

　　水壓試驗后，應將水全部放凈，不得使鍋筒、過(guò)熱器、省煤器等內部有積水，以防冬天凍裂。