1范圍

　　本工藝標準適用于室內電氣照明的塑料護套線明配線工程。

　　2施工準備

　　2.1材料要求：

　　2.1.1塑料護套線：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。

　　2.1.2螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。

　　2.1.3LC安全型壓線帽有關要求2.1.5條有關內容。

　　2.1.4套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質規(guī)格相應的套管。

　　2.1.5接線端子（俗稱接線鼻子）：選用時應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。

　　2.1.6輔助材料：鍍鋅木螺絲、焊錫、焊劑、木磚、釘子、鋁卡子、橡膠絕緣帶、粘塑料絕緣帶、黑膠布、接線盒、瓷接頭等。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰鏟、粉線袋。

　　2.2.2常用電工工具、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，手電鉆、沖擊鉆（電錘）。

　　2.2.3兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱，高凳等。

　　2.3作業(yè)條件

　　2.3.1配合土建結構施工階段，根據(jù)設計圖尺寸位置，預埋好木磚和過墻管。

　　2.3.2內裝修工程全部結束。

　　3操作工藝

　　3.1工藝流程：

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　　3.2彈線定位時，塑料護套線配線應符合以下規(guī)定：

　　3.2.1線卡距離木臺、接線盒及轉角處不得大于50mm.線卡最大間距為300mm，間距均勻，允許偏差5mm。

　　3.2.2線路與其它管道相遇時，應加套保護管且繞行；與其它包管道之間的最小距離見3-1、表3-2所示。

　　3.3預埋木磚和保護管見3-9、3.2節(jié)有關內容。

　　3.4彈線定位方法見3-9、3.l節(jié)有關內容。

　　3.5安裝塑料脹管見3-9、3.3節(jié)有關內容。

　　3.6護套線配線：

　　根據(jù)原先預埋好的木磚和塑料脹管的位置，彈出粉線，確定固定檔距。將鋁卡子用釘子固定在木磚上，用木螺絲將接線盒、電門盒、插銷盒等固定在塑料脹管上。根據(jù)線路的實際長度量好導線長度并剪斷。應從線路的一端開始逐段地敷設，邊敷設，邊固定。然后將導線理順調直。

　　3.7導線連接：

　　根據(jù)接線盒的大小預留導線的長度，削去絕緣包層。按導線絕緣層顏色區(qū)分相線、中性線或保護地線，用萬用表測試。

　　4質量標準

　　4.1保證項目：

　　4.1.1護套線的品種、規(guī)格、質量符合設計要求。導線之間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。檢驗方法：實測或檢查搖測記錄。

　　4.1.2導線嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護套管開裂等現(xiàn)象。塑料護套線嚴禁直接埋入抹灰內敷設。檢驗方法：觀察檢查。

　　4.2基本項目：

　　4.2.1護套線敷設平直、整齊，固定可靠，穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護管�？缭浇ㄖ�物變形縫的導線兩端固定牢固，應留有補償余量。

　　4.2.2導線明敷部分緊貼建筑物表面，多根平行敷設間距一致，分支和彎頭處整齊。

　　4.2.3導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，接頭設在接線盒或電氣器具內；板孔內無接頭；接線盒位置正確，盒蓋齊全、平整，導線進入接線盒式電氣器具內留有適當余量。檢驗方法：觀察檢查。

　　4.3允許偏差項目：

　　護套線配線允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法見表3-28所示。

　　護套線配線允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法表3-28

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　　5成品保護

　　5.1配線時，應保持頂棚、墻面整潔，找木磚不得損壞墻體，彈粉線應采用淡黃色或其它淺色。

　　5.2配線完成后，不得噴漿和刷油，以防污染導線及電氣器具，搬運物件時不要碰松導線。

　　6應注意的質量問題

　　6.1線卡間距不均勻，超出允許偏差，且有松動、不平整等現(xiàn)象。應重新進行調整、固定。

　　6.2導線松弛、有彎，平直度，垂直度超差。應重新將導線調直、抻緊，按照要求將導線用線卡子固定好。

　　6.3變形縫處的導線未留補償余量。應補做補償裝置并預留補償余量。

　　6.4導線在過樓板、墻、梁及與其它管道交錯時未做保護管，應及時地予以補做。

　　6.5導線連接的結、焊、包不符合要求，應按3-8、3.11節(jié)有關內容去做。

　　6.6接線盒開口過大，與護套線不吻合，應修補開口或換新接線盒，按要求重新開孔。

　　7質量記錄

　　7.1護套線產品出廠合格證。

　　7.2護套線配線工程預檢、自檢、互檢記錄。

　　7.3設計變更洽商記錄，竣工圖。

　　7.4護套線配線分項工程質量檢驗評定記錄。

　　附件下載：塑料護套線配線施工工藝