第七章施工工藝與質(zhì)量控制

　　地下工程防水與堵漏的方法很多，一般都是根據(jù)不同情況采用截、堵、排相結(jié)合的方法進(jìn)行綜合治理。但本工程竣工后投入使用的排水設(shè)施主要考慮為排除各出入口敞開(kāi)部分匯聚的雨水，而沒(méi)有充分考慮隧道結(jié)構(gòu)的滲漏水。本工法正是針對(duì)“只能防堵、不設(shè)引排”的特點(diǎn)，采取“多層設(shè)防、集中堵漏”的方法，達(dá)到完全止水的目的。

　　1、主要工序主體防水：第一道為初期支護(hù)噴射混凝土防水；第二道為柔性防水板組成的防水層（土工布+PVC 板），內(nèi)側(cè)分區(qū)防水設(shè)外貼式止水帶；第三道為剛性防水，即C30S8 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防水及其施工縫、變形縫處理。

　　輔助防水：初期支護(hù)背后回填注漿防水；二次初砌背后回填注漿防水。集中堵漏：利用快凝水泥和水玻璃集中封堵滲漏點(diǎn)，再用改性環(huán)氧樹(shù)脂封閉臨時(shí)引水管。2、初期支護(hù)噴射混凝土噴射混凝土不僅起著穩(wěn)定土體、初期支護(hù)的作用，同時(shí)也起著堵水抗?jié)B的作用。因此，噴射混凝土的質(zhì)量必須得到有效控制，以保證強(qiáng)度和抗?jié)B要求。要保證噴射混凝土的質(zhì)量，須特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題（噴射混凝土工藝是很常見(jiàn)的，這里不作贅述）：

　�、�  水泥強(qiáng)度等級(jí)必須控制在32.5R 以上；

　�、�  細(xì)骨料應(yīng)堅(jiān)硬，最好用粗砂，細(xì)度模數(shù)要大于2.5；

　　③  粗骨料要級(jí)配良好，石質(zhì)堅(jiān)硬，粒徑在10mm 以下的最好在

　　80%左右，最大粒徑絕不能大于15mm；

　�、� 速凝劑的初凝時(shí)間應(yīng)小于5min，終凝時(shí)間小于10min；

　　⑤ 干法噴混凝土的混合料一定要隨拌隨噴，杜絕混合料長(zhǎng)時(shí)間堆放（控制在15min 以內(nèi)）。當(dāng)氣溫高于+5°C 時(shí)，噴射混凝土2 小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天，這對(duì)于控制裂紋、保證抗?jié)B性能非常重要；

　�、� 更應(yīng)該特別強(qiáng)調(diào)的是，要堅(jiān)決防止噴射混凝土的操作工人為了減少回彈量（速度快、粉塵少）而加大速凝劑和水的用量，這對(duì)于噴射混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性能的危害都是相當(dāng)大的。

　　3、初支背后回填注漿

　�、俟に嚵鞒坛跗谥ёo(hù)施作完畢后，為固結(jié)拱背松散巖體、填充可能存在的空隙，最大限度地減少地層松動(dòng)、減少拱背積水滲漏，應(yīng)分區(qū)段在初支完成后2~5 天內(nèi)進(jìn)行初期支護(hù)背后回填注漿。這是控制初支表面是否大面積滲水的關(guān)鍵一環(huán)，也是整個(gè)防水體系是否取得成功的重要一關(guān)。為了盡量減少地下水滲入結(jié)構(gòu)，大量注漿可能會(huì)使得這一工序的工程成本加大，但這會(huì)大大降低后來(lái)堵漏的昂貴費(fèi)用，并使得有效防水成為可能�；靥钭�漿的施工工藝流程如下圖所示……

　　詳情請(qǐng)下載附件：廣州某人行隧道防水工程施工工法