2012年安全工程師《案例》:焊割典型事故
在焊割作業(yè)生產(chǎn)巾所發(fā)生的觸電、火災、爆炸、高空墜落及其他事故等,其主要原因歸納為一句話(huà)——人的因素,即安全意識淡薄、工作責任心不強。因此,在工作中學(xué)而非用,往往帶有僥幸心理去對待安全工作。如:違章作業(yè)、無(wú)證操作、不穿戴防護用品等等。也就是說(shuō),好多事故發(fā)生后經(jīng)不起原因分析,只要操作者稍有安全意識,事故就能避免發(fā)生。今天,我們必須從沉痛的教訓中醒悟過(guò)來(lái)。通過(guò)安全知識學(xué)習,不斷提高焊割作業(yè)人員的安全素質(zhì),為了實(shí)現預防為主的安全生產(chǎn)目標,應該從我做起。為了進(jìn)一步達到安全教育的效果,現將事故實(shí)例提供給學(xué)員參考。
觸電事故
實(shí)例1:焊工擅自接通焊機電源,遭電擊
1.事故經(jīng)過(guò)
某廠(chǎng)有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接,焊機接線(xiàn)時(shí)因無(wú)電源閘盒,便自己將電纜每股導線(xiàn)頭部的膠皮去掉,分別接在露天的電網(wǎng)線(xiàn)上,由于錯接零線(xiàn)在火線(xiàn)上,當他調節焊接電流用手觸及外殼時(shí),即遭電擊身亡。
2.主要原因分析
由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識,將零線(xiàn)和火線(xiàn)錯接,導致焊機外殼帶電,釀成觸電死亡事故。 3.主要預防措施
焊接設備接線(xiàn)必須由電工進(jìn)行,焊工不得擅自進(jìn)行。
實(shí)例2:要換焊條時(shí)手觸焊鉗口,遭電擊
1.事故經(jīng)過(guò)
某船廠(chǎng)有一位年輕的女電焊工正在船艙內焊接,因艙內溫度高加之通風(fēng)不良,身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時(shí)觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒,焊鉗落在頸部未能擺脫,造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無(wú)效而死亡。
2.主要原因分析
(1)焊機的空載電壓較高超過(guò)了安全電壓。
(2)船艙內溫度高,焊工大量出汗,人體電阻降低,觸電危險性增大。
(3)觸電后未能及時(shí)發(fā)現,電流通過(guò)人體的持續時(shí)間較長(cháng),使心臟、肺部等重要器官受到嚴重破壞,搶救無(wú)效。
3.主要預防措施
(1)船艙內焊接時(shí),要設通風(fēng)裝置,使空氣對流。
(2)艙內工作時(shí)要設監護人,隨時(shí)注意焊工動(dòng)態(tài),遇到危險征兆時(shí),立即拉閘進(jìn)行搶救。
實(shí)例3:接線(xiàn)板燒損,焊機外殼帶電,造成事故
1.事故經(jīng)過(guò)
某廠(chǎng)點(diǎn)焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時(shí),發(fā)現焊機一段引線(xiàn)圈已斷,電工只找了一段軟線(xiàn)交乙自己更換。乙換線(xiàn)時(shí),發(fā)現一次線(xiàn)接線(xiàn)板螺栓松動(dòng),使用板手擰緊(此時(shí)甲不在現場(chǎng)),然后試焊幾下就離開(kāi)現場(chǎng),甲返回后不了解情況,便開(kāi)始點(diǎn)焊,只焊了一下就大叫一聲倒在地上。
工人丙立即拉閘,但由于搶救不及時(shí)而死亡。
2.主要原因分析
(1)因接線(xiàn)板燒損,線(xiàn)圈與焊機外殼相碰,因而引起短路。
(2)焊機外殼未接地。
3.主要預防措施
(1)應由電工進(jìn)行設備維修。
(2)焊接設備應保護接地。
實(shí)例4:焊工未按要求穿戴防護用品,觸電身亡
1.事故經(jīng)過(guò)
上海某機械廠(chǎng)結構車(chē)間,用數臺焊機對產(chǎn)品機座進(jìn)行焊接,當一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時(shí)的一瞬間,隨即大叫一聲,倒在地上,經(jīng)送醫院搶救無(wú)效死亡。
2.主要原因分析
(1)電焊機機殼帶電。
(2)焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。
(3)焊機接地失靈。
3.主要預防措施
(1)工作前應檢查設備絕緣層有無(wú)破損,接地是否良好。
(2)焊工應戴好個(gè)人防護用品。
(3)推、拉電源閘刀時(shí),要戴絕緣手套,動(dòng)作要快,站在側面。

