1.什么情況下需要做焊接工藝評定？

　　對于國內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國外進(jìn)口未經(jīng)使用過的鋼種，應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評定資料。否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，以作為確定焊接工藝評定參數(shù)的依據(jù)。

　　2．焊接工藝評定的一般程序

　　擬定焊接工藝指導(dǎo)書施焊試件和制取試樣檢驗(yàn)試件和試樣測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能提出焊接工藝評定報(bào)告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評定。

　　3．焊接工藝評定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。

　　4．主持評定工作和對焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評定的人員應(yīng)是焊接工程師。

　　5．完成評定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評定結(jié)果。

　　6．經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。

　　——焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評定有特定要求

　　切記壓力容器的焊接工藝評定要求：

　　1）對壓力容器焊接工藝評定的基本要求有：從焊縫處的部位來講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評定；

　　2）評定時(shí)分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對接焊縫試板要進(jìn)行外觀檢查；耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。

　　評定規(guī)則

　　1．改變焊接方法必須重新評定

　　2．任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材；同類別號中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭。

　　3．改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評定。

　　4．首次使用的國外鋼材，必須進(jìn)行工藝評定。

　　5．常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評定的規(guī)定。

　　評定資料管理

　　1．評定的所有原始資料應(yīng)全部收集、進(jìn)行系統(tǒng)整理、建檔、作為技術(shù)資料保存。

　　2．企業(yè)應(yīng)明確各項(xiàng)評定的適用范圍。

　　3．評定資料應(yīng)用部門根據(jù)已批準(zhǔn)的評定報(bào)告，結(jié)合施焊工程或焊工培訓(xùn)需要，按工程或培訓(xùn)項(xiàng)目，分項(xiàng)編制《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》，也可以根據(jù)多份評定報(bào)告編制一份《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》。

　　4．《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》的編制，必須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。

　　5．《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。