隨著磚混建筑工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的普遍使用，面板裂縫是建筑施工人員頭疼的問題，如何解決這個問題，在施工實踐中我們對裂縫的形態(tài)、原因進(jìn)行了研究，創(chuàng)造了三維現(xiàn)澆板防裂技術(shù)，并在工程中運(yùn)用，取得了較好效果。

　　一、裂縫現(xiàn)狀裂縫形態(tài)具有多樣化的特點，一般出現(xiàn)在建筑物兩側(cè)的四個角處，即樓面45°角斜裂縫。這種裂縫一般在澆筑兩個月后出現(xiàn)，且80%以上貫穿整個板厚，寬度在0.3毫米左右。這種裂縫按照成因不同，建筑學(xué)上分為溫度縫和收縮縫兩種，均屬非結(jié)構(gòu)性裂縫。它雖然不影響結(jié)構(gòu)安全，但對結(jié)構(gòu)正常使用和觀感有影響，使用者缺乏安全感，投訴較多。

　　二、裂縫原因我們對30棟有現(xiàn)澆板裂縫的住宅樓進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)裂縫原因主要在設(shè)計、施工和材料三個方面。

　�。ㄒ唬┰O(shè)計原因混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距作了明確規(guī)定。當(dāng)建筑物長度超過40米時，宜設(shè)計伸縮縫。有些設(shè)計采用后澆代替伸縮縫的設(shè)置，由于混凝土現(xiàn)澆板因溫度變化在板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，建筑物結(jié)構(gòu)中易造成應(yīng)力集中釋放，當(dāng)后澆帶處置不好時，極易產(chǎn)生裂縫。

　　建筑物角部未按抗裂等需要設(shè)置雙層雙向配筋加構(gòu)造配筋，遇溫度變形時，弧內(nèi)主拉力應(yīng)力較大造成角部45°角出現(xiàn)裂縫。同樣，當(dāng)混凝土收縮時，也會因圈梁對板存在的約束使收縮變形受阻而在每塊板的角部出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力。建筑物的角部因溫度變形及混凝土收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力共同作用極易造成45°角開裂，成為住宅工程出現(xiàn)裂縫的重災(zāi)區(qū)。

　�。ǘ�）施工原因混凝土現(xiàn)澆板內(nèi)上層鋼筋撐腳少，且澆搗過程中未搭設(shè)臨時跳板，施工操作人員在鋼筋層上來回走動，常把上層鋼筋踏下，澆搗時又未將鋼筋及時復(fù)位，致使現(xiàn)澆板的上層鋼筋保護(hù)層過厚，板的有效高度減少。這時現(xiàn)澆板上部較厚的素混凝土層因抗拉強(qiáng)度低，當(dāng)板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力后極易產(chǎn)生表面裂縫。

　　施工方法不當(dāng)，現(xiàn)澆板使用振動棒振搗，混凝土振搗不密實，或過度振搗使混凝土產(chǎn)生離析，也會增加混凝土的收縮而產(chǎn)生裂縫。

　　埋線管造成的裂縫，PVC埋管與混凝土的粘結(jié)性差，無法共同工作，通常埋管對混凝土板截面承載力起到減弱作用，如線管的敷設(shè)位置不對，或板內(nèi)布管密集且重疊等情況，又未在此部位采用局部補(bǔ)強(qiáng)措施，極易因混凝土的收縮在線管位置產(chǎn)生裂縫。

　　使用水灰比過大的混凝土澆搗現(xiàn)澆板，混凝土內(nèi)自由水快速蒸發(fā)，使混凝土的凝結(jié)早期就出現(xiàn)裂縫，因未及時二次抹平，封閉裂縫，結(jié)果留下永久裂縫。水灰比越大，混凝土強(qiáng)度越低，收縮量越大。

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