12.混凝土施工縫、板厚不符合規(guī)定

　　12.1.混凝土的施工縫應符合以下規(guī)定：

　　12.1.1.混凝土的施工縫應留在剪力較小且便于施工的部位，柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫

　　12.1.2.和板連成整體的大斷面梁，施工縫留置在板底面以下20－30mm處。

　　12.1.3.有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。

　　12.1.4.樓梯的施工縫應留在梯段板的1／3處，通常留置在上三步或下三步的范圍。

　　12.1.5.柱子的施工縫應留在梁下50mm；梁留在跨度中間的1／3范圍內(nèi)。

　　12.1.6.單向板的施工縫可以留置在平行于板的短邊的任何位置。

　　12.1.7.墻的施工縫宜設在門洞過梁跨中的1/3區(qū)段。當采用大模板時宜留在縱橫墻的交界處，墻應留垂直縫。

　　12.2.混凝土樓板施工前應在模板四周側模上設置板厚控制線（彈墨線等），同時，在板中間每1-1.5㎡的范圍內(nèi)設置控制點，使用鋼筋或其他材料做成與板厚相同的標志，放在板的澆注位置，隨澆注而變動，控制板面的水平。

　　12.3.冬季施工前應編制專項施工方案，對材料的選用、加熱、攪拌、運輸、養(yǎng)護等提出具體措施?；炷恋臐仓囟炔粦陀?℃?；炷琉B(yǎng)護應采用塑料薄膜加保溫“被毯”等覆蓋材料，將混凝土表面裸露的部分全部嚴密覆蓋。

　　13.灌注樁施工不符合設計和規(guī)范要求

　　13.1.泥漿護壁鉆孔樁當鉆孔深度未達到設計要求的持力層時，應對樁端持力層的石渣進行分析確認，且保證有足夠的入巖深度。當鉆孔深度雖達到設計要求，但樁底沉渣較厚或樁端混凝土離析時，應在灌注混凝土前，二次清孔，測定泥漿的含砂量，調(diào)整泥漿比重。

　　13.2.當泥漿護壁鉆孔灌注樁澆筑混凝土不連續(xù)，上拔導管泥漿進入管內(nèi)形成斷樁時，應采取有效措施，保證混凝土灌注的連續(xù)性。當導管連接處密封不好，漏水形成斷樁時，應在灌注前，檢查導管的密封性。

　　13.3. 當土層中有強透水層或泥漿的比重和濃度不足而使護壁坍塌導致樁身縮徑時，應調(diào)整適宜的泥漿比重。當孔深較淺且泥漿比重較大時，樁上部混凝土產(chǎn)生局部夾泥現(xiàn)象，應用吊車等設備增加混凝土灌注的高度。

　　13.4.人工挖孔灌注樁當有地下水滲流嚴重的土層或流砂層時，應減少每節(jié)護壁的高度，將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。當護壁材料選用不當時，應在護壁混凝土中摻入早強劑，或采用鋼護筒、預制混凝土沉井等作為護壁。

　　13.5.人工挖孔灌注樁樁底未達到設計持力層時，應挖至樁端持力層，通知建設、設計、監(jiān)理、勘察等單位對孔底巖石性狀進行鑒定。

　　13.6.孔底水不易抽干或未抽干澆筑混凝土，使樁端混凝土稀釋，應及時消除孔底殘渣、浮土、雜物和積水，迅速采取封底措施。

　　13.7.遇有流砂層時，孔壁周圍形成空洞，應在樁灌注完且達到設計強度后，對樁周圍的空洞進行回填，夯實。

　　14.室內(nèi)標高和幾何尺寸控制偏差

　　14.1.六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應從底層控制點通過預留孔向上投測出樓面控制點，測量主體結構垂直度，控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應閉合。

　　14.2.每層樓面應彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。

　　14.3.砌體施工時，必須設皮數(shù)桿控制標高，砌筑前每層樓面應測一次水平，存在高差，應用砂槳或細石混凝土找平。

　　14.4.嚴格按照設計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模應優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。

　　14.5.裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，抹灰層厚度應符合設計要求。

　　14.6.按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、垂直度等的測量，室內(nèi)標高、軸線、垂直度按每檢驗批10%的房間且不少于5間進行抽查，認真填寫測量記錄。

　　15.散熱器不熱

　　15.1.管道的管徑和散熱器的片數(shù)必須符合設計圖紙要求。

　　15.2.在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進入管道。

　　15.3.管道坡度符合規(guī)范要求。

　　15.4.在系統(tǒng)高點設置自動放氣閥。

　　15.5.管道未設置溫控閥和平衡閥。

　　15.6.系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行沖洗和調(diào)試。

　　15.7.供回水管道接錯。

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