熟悉焊接的質(zhì)量檢測方法

　　一、焊前檢驗

　　（一）原材料檢查

　　原材料檢查包括對母材、焊條（焊絲）、焊劑、保護氣體、電極等進行檢查；

　　檢查是否與合格證及國家標準相符合，包裝是否破損、過期等。

　?。ǘ┘夹g(shù)文件檢查

　　對焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計及施焊技術(shù)文件的檢查包括：

　　要審查焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量；

　　檢查工藝文件中工藝要求是否齊全、表達清楚；

　　新材料、新產(chǎn)品、新工藝施焊前應檢查是否進行了焊接工藝試驗。

　?。ㄈ┖附釉O(shè)備檢查

　　焊接設(shè)備質(zhì)量檢查包括：

　　焊接設(shè)備型號、電源極性是否符合工藝要求；焊炬、電纜、氣管和焊接輔助工具；安全防護等是否齊全。

　　（四）工件裝配質(zhì)量檢查

　　主要檢查：

　　裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求；坡口表面是否清潔、裝夾具及點固焊是否合理；裝配間隙和錯邊是否符合要求；是否要考慮焊接收縮量。

　?。ㄎ澹┖腹べY格檢查

　　檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應。

　　切記：

　　焊工合格證（合格項目）有效期為3年。

　?。┖附迎h(huán)境檢查

　　對焊接場所可能遭遇的環(huán)境因素：溫度、濕度、風、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護措施。

　　切記：

　　出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當?shù)姆雷o措施時，應立即停止焊接工作：

　　1．采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8M/s；

　　2．氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s；

　　3．相對濕度大于90%；

　　4．下雨或下雪；

　　5．管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接；在條件允許的情況下，盡可能采用轉(zhuǎn)動焊接，以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度。

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