1．直接滾壓螺紋加工

采用鋼筋滾絲機(jī)（型號(hào)：GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等）直接滾壓螺紋。此法螺紋加工簡單，設(shè)備投入少；但螺紋精度差，由于鋼筋粗細(xì)不均導(dǎo)致螺紋直徑差異，施工受影響。

2．?dāng)D肋滾壓螺紋加工

采用專用擠壓設(shè)備滾輪先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行預(yù)壓平處理，然后再滾壓螺紋。其目的是減輕鋼筋肋對(duì)成型螺紋的影響。此法對(duì)螺紋精度有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑差異對(duì)螺紋精度的影響，螺紋加需要二套設(shè)備。

3．剝肋滾壓螺紋加工

采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)（型號(hào)：GHG40、GHG50），先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快，價(jià)格適中，具有較大的發(fā)展前景。

鋼筋剝肋滾絲機(jī)由臺(tái)鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭、減速機(jī)、漲刀機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、機(jī)座等組成。其工作過程：將待加工鋼筋?yuàn)A持在夾鉗上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。