（一）真空輔助壓漿工藝原理：

　　VSL真空輔助壓漿工藝是在傳統壓漿的基礎上將原有的金屬波紋管改進(jìn)成VSLPT-PLUS塑料波紋管，將孔道系統密封；一端用抽真空機將孔道內80%以上的空氣抽出，并保證孔道真空度在80%左右，同時(shí)壓漿端壓入水灰比為0.29~0.35的水泥漿。當水泥漿從真空端流出且稠度與壓漿端基本相同，在經(jīng)過(guò)特定位置的排漿（排水及微末漿）、保壓以保證孔道內水泥漿體飽滿(mǎn)。

　　（二）VSL真空輔助壓漿技術(shù)的優(yōu)越性

　　a）可以消除普通壓漿法引起的氣泡，同時(shí)，孔道內殘留的水珠在接近真空的情況下被氣化，隨同空氣一起被抽出，增強了漿體的密實(shí)度。

　　b）消除混在漿體中的氣泡。這樣就避免了有害水積聚在預應力筋附近的可能性，防止預應力筋的腐蝕。

　　c）漿體中的微沫漿及稀漿在真空負壓下率先流入負壓容器，待稠漿流出后，孔道中漿體的稠度即能保持一致，使漿體密實(shí)度和強度得到保證。

　　d）孔道在真空狀態(tài)下，減小了由于孔道高低彎曲而使漿體自身形成的壓頭差，便于漿體充盈整個(gè)孔道，尤其是一些異型關(guān)鍵部位。對于彎型，U型，豎向預應力筋更能體現出真空灌漿的優(yōu)越性。

　　e）作為一種全面的技術(shù)，真空輔助壓漿要求施工現場(chǎng)具有高水平的質(zhì)量，包括高水平的管理人員和操作隊伍。這樣，由于這種方法本身的性質(zhì)決定了它具有高水平的質(zhì)量控制。

　　采用正確的工藝是使用此項技術(shù)的前提條件是采用配套的預應力錨具組裝件、成孔性能良好的塑料波紋管，使用專(zhuān)用設備、專(zhuān)用漿體外加劑、標準化的施工規范流程以及專(zhuān)業(yè)施工人員都是保證工藝得以正確實(shí)施必不可少的條件。

　　（三）真空輔助壓漿體系的組成：

　　*真空輔助壓漿施工工藝*能自身提供密閉體系的錨具組裝件；

　　*VSLPT-PLUS塑料波紋管*漿體專(zhuān)用助劑*專(zhuān)用設備*成熟、先進(jìn)的工藝流程及熟練的施工技術(shù)人員

　　1、施工工藝施工工藝的必備要素：

　　a）真空吸漿的工藝規范必須確保下列目標的實(shí)現i、在孔道內正確完成和營(yíng)造真空；

　　ii、在導管和大氣之間或導管和導管之間無(wú)裂縫；

　　iii、漿體中無(wú)空氣；

　　iv、導管中無(wú)水。

　　為達到以上目的，必須有正確的成孔材料、漿體水泥漿設計和設備。在真空吸漿開(kāi)始前，標準、特定的工藝規范必須制定出來(lái)，由有經(jīng)驗的受過(guò)操作人員正確執行。

　　b）設備及輔具必須具備以下條件除了通常的灌漿設備以外，還須以下設備：

　　i、真空泵，有真空壓力表和控制刻度盤(pán)；

　　ii、壓力容器，作為一個(gè)屏障，阻止漿體進(jìn)入真空泵損壞它；

　　iii、加筋的干凈軟管，能承受負壓；

　　iv、進(jìn)口、出口、排氣口的截止閥；

　　v、預應力和非預應力兩端的蓋帽。

　　c）工藝規范典型的真空吸漿工藝包括：

　　準備：所有的入口、通風(fēng)孔、排水口、出口配置空氣閥。

　　清除管道里的水和雜物第一步：除了真空泵進(jìn)氣閥外、關(guān)閉其他通風(fēng)孔，開(kāi)啟真空泵抽管內空氣，。08Mpa的壓力表明導管密封良好。作為一個(gè)方案，正壓力0.3Mpa也可以采用。兩個(gè)方案都不滿(mǎn)足，表明導管密封不嚴。也許在鄰近管道的交叉口有裂縫，在此情況下，將一簇導管一起灌漿是一個(gè)成功的解決辦法。

　　第二步：在負壓力下，漿體流入管道（或一簇管道）。通過(guò)觀(guān)察漿體在透明的通風(fēng)管中出現表示灌漿工作正在進(jìn)行，直到漿體進(jìn)入壓力容器。此時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，漿體進(jìn)入一個(gè)廢的容器中，直到流出的漿體無(wú)擺動(dòng)，并有良好的稠度。

　　第三步：按次序，打開(kāi)閥和通氣孔，所有蓋帽和通氣孔在正壓力下，關(guān)閉閥門(mén)。

　　第四步：孔道加壓至0.04Mpa；關(guān)閉進(jìn)口閥之前保持一段時(shí)間。正如通常的灌漿操作一樣必須做好所有的工作和預防措施，確保施工的成功。

　　2.漿體漿體的組成：漿體由水泥、水、專(zhuān)用劑組成，其混合體應達到下列指標：

　　A水灰比為：0.29~0.35，一般控制在0.33左右；

　　B漿體泌水率：水泥漿在拌和3小時(shí)后，其泌水率應不小于2%，且泌水應在24小時(shí)內被漿體完全吸收。

　　C漿體溫度：水泥漿攪拌及壓漿時(shí)漿體溫度應不小于35度；

　　D稠度：13~18秒；在45分鐘內，漿體的稠度變化不應大于2秒。

　　E緩凝時(shí)間：其初凝時(shí)間應不小于3小時(shí)，終凝時(shí)間應大于17小時(shí)。

　　F膨脹率：小于5%；

　　G密度：不小于2.0g/㎝3；

　　H抗壓強度：在標準養護條件下，其7天齡期的強度應不小于25Mpa，28天齡期的強度應不小于60Mpa.

　　滿(mǎn)足以上漿體性能的壓漿漿體，才為合格的壓漿漿體。