二級建造師考試水利實(shí)務(wù)知識點(diǎn)：管道功能性試驗的規定,2019年二級建造師考試備考是需要我們一點(diǎn)一點(diǎn)去積累的。為此，今天為大家分享二級建造師考試水利實(shí)務(wù)知識點(diǎn)：管道功能性試驗的規定，希望能幫助各位小伙伴2019年二級建造師備考。

　　知識點(diǎn)：管道功能性試驗的規定

　　本條文簡(jiǎn)要介紹了給水排水管道功能性試驗的有關(guān)規定，給水排水管道功能性試驗分為壓力管道的水壓試驗和無(wú)壓管道的嚴密性試驗。

　　一、基本規定

　　(一)水壓試驗

　　1.壓力管道分為預試驗和主試驗階段;試驗合格的判定依據分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設計要求確定。設計無(wú)要求時(shí)，應根據工程實(shí)際情況，選用其中一項值或同時(shí)采用兩項值作為試驗合格的最終判定依據;水壓試驗合格的管道方可通水投入運行。

　　2.壓力管道水壓試驗進(jìn)行實(shí)際滲水量測定時(shí)，宜采用注水法進(jìn)行。

　　3.管道采用兩種(或兩種以上)管材時(shí)，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗;不具備分別試驗的條件必須組合試驗，且設計無(wú)具體要求時(shí)，應采用不同管材的管段中試驗控制最嚴的標準進(jìn)行試驗。

　　(二)嚴密性試驗

　　1.污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區的雨水管道，必須經(jīng)嚴密性試驗合格后方可投入運行。

　　2.管道的嚴密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗，應按設計要求確定;設計無(wú)要求時(shí)，應根據實(shí)際情況選擇閉水試驗或閉氣試驗。

　　3.全斷面整體現澆的鋼筋混凝土無(wú)壓管渠處于地下水位以下時(shí)，除設計要求外，管渠的混凝

　　土強度等級、抗滲等級檢驗合格，可采用內滲法測滲水量;滲漏水量測方法按《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268附錄F的規定檢查符合規定時(shí)，可不必進(jìn)行閉水試驗。

　　4.不開(kāi)槽施工的內徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結構管道，設計無(wú)要求且地下水位高于管道頂部時(shí)，可采用內滲法測滲水量;滲漏水量測方法按GB50268附錄F的規定進(jìn)行，符合下列規定時(shí)，則管道抗滲能力滿(mǎn)足要求，不必再進(jìn)行閉水試驗。

　　(三)大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管等管道單口水壓試驗合格，且設計無(wú)要求時(shí)：

　　1.壓力管道可免去預試驗階段，而直接進(jìn)行主試驗階段;

　　2.無(wú)壓管道應認同嚴密性試驗合格，無(wú)需進(jìn)行閉水或閉氣試驗。

　　(四)管道的試驗長(cháng)度

　　1.除設計有要求外，壓力管道水壓試驗的管段長(cháng)度不宜大于1.0km;對于無(wú)法分段試驗的管道，應由工程有關(guān)方面根據工程具體情況確定。

　　2.無(wú)壓力管道的閉水試驗，試驗管段應按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗;若條件允許可一次試驗不超過(guò)5個(gè)連續井段。

　　3.當管道內徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗;試驗不合格時(shí)，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進(jìn)行試驗。

　　二、管道試驗方案與準備工作

　　(一)試驗方案

　　試驗方案主要內容包括：后背及堵板的設計;進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設計;加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計;排水疏導措施;升壓分級的劃分及觀(guān)測制度的規定;試驗管段的穩定措施和安全措施。

　　(二)壓力管道試驗準備工作

　　1.試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現象。

　　2.試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。

　　3.水壓試驗前應清除管道內的雜物。

　　4.應做好水源引接、排水等疏導方案。

　　2016年試題

　　5.壓力管道試驗準備工作的內容有(　)。

　　A.試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現象

　　B.試驗前應清除管內雜物

　　C.試驗段內不得用閘閥做堵板

　　D.試驗段內消火栓安裝完畢

　　E.應做好水源引接、排水等疏導方案

　　『正確答案』ABCE

　　『答案解析』本題考查的是給排水管道功能性試驗基本規定。壓力管道試驗準備工作：試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現象;試驗管段不得用閘閥作堵板、不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件;水壓試驗前應清除管道內的雜物;應做好水源引接、排水等疏導方案。

　　(三)無(wú)壓管道閉水試驗準備工作

　　1.管道及檢查井外觀(guān)質(zhì)量已驗收合格;

　　2.管道未回填土且溝槽內無(wú)積水;

　　3.全部預留孔應封堵，不得滲水;

　　4.管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力;除預留進(jìn)出水管外，應封堵堅固，不得滲水;

　　5.頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設計要求處理完畢，地下水位于管底以下;

　　6.應做好水源引接、排水疏導等方案。

　　(四)閉氣試驗適用條件

　　1.混凝土類(lèi)的無(wú)壓管道在回填土前進(jìn)行的嚴密性試驗。

　　2.地下水位應低于管外底150mm，環(huán)境溫度為-15～50℃。

　　3.下雨時(shí)不得進(jìn)行閉氣試驗。

　　(五)管道內注水與浸泡

　　1.應從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應設置排氣閥，將管道內的氣體排除。

　　2.試驗管段注滿(mǎn)水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗，浸泡時(shí)間規定：

　　(1)球墨鑄鐵管(有水泥砂漿襯里)、鋼管(有水泥砂漿襯里)、化學(xué)建材管不少于24h：

　　(2)內徑大于1000mm的現澆鋼筋混凝土管渠、預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少于72h;

　　(3)內徑小于1000mm的現澆鋼筋混凝土管渠、預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少于48h。

　　三、試驗過(guò)程與合格判定

　　(一)水壓試驗

　　1.預試驗階段

　　將管道內水壓緩緩地升至規定的試驗壓力并穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力;檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現象;有漏水、損壞現象時(shí)應及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。

　　2.主試驗階段

　　停止注水補壓，穩定15min，15min后壓力下降不超過(guò)所允許壓力下降數值時(shí)，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀(guān)檢查若無(wú)漏水現象，則水壓試驗合格。

　　(二)閉水試驗

　　1.試驗水頭

　　試驗段上游設計水頭不超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計。試驗段上游設計水頭超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計;計算出的試驗水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。

　　2.從試驗水頭達規定水頭開(kāi)始計時(shí)，觀(guān)測管道的滲水量，直至觀(guān)測結束，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀(guān)測時(shí)間不得小于30min，滲水量不超過(guò)允許值試驗合格。

　　(三)閉氣檢驗

　　1.將進(jìn)行閉氣檢驗的排水管道兩端用管堵密封，然后向管道內填充空氣至一定的壓力，在規定閉氣時(shí)間測定管道內氣體的壓降值。

　　2.管道內氣體壓力達到2000Pa時(shí)開(kāi)始計時(shí)，滿(mǎn)足該管徑的標準閉氣時(shí)間規定時(shí)，計時(shí)結束，記錄此時(shí)管內實(shí)測氣體壓力P，如P≥1500Pa則管道閉氣試驗合格，反之為不合格。

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