【考頻指數(shù)】★★★★★

【考點精講】

1.管道元件檢驗

(1)管道所用流量計及壓力表應(yīng)進行校驗檢定，設(shè)備及管道上的安全閥應(yīng)由具備資質(zhì)的單位進行整定。

(2)閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密試驗。

(3)閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。

2.管道支吊架安裝

(1)滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。

(3)有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。

(4)金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個;樓層高度大于5m，每層不得少于2個;管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8m，2個以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。

3.管道預(yù)制

鋼管熱彎時應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍;冷彎時應(yīng)不小于管道外徑的4倍;焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍;沖壓彎頭應(yīng)不小于管道外徑。

4.管道及配件安裝

(1)管道安裝一般應(yīng)本著先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進行安裝，對于不同材質(zhì)的管道應(yīng)先安裝鋼質(zhì)管道，后安裝塑料管道，當管道穿過地下室側(cè)墻時應(yīng)在室內(nèi)管道安裝結(jié)束后再進行安裝，安裝過程應(yīng)注意成品保護。

(2)冷熱水管道上下平行安裝時熱水管道應(yīng)在冷水管道上方，垂直安裝時熱水管道應(yīng)在冷水管道左側(cè)。

(3)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。

(4)給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。

5.系統(tǒng)水壓試驗

(1)室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

(2)金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

6.系統(tǒng)清洗、消毒

(1)管道系統(tǒng)試驗合格后，應(yīng)進行管道系統(tǒng)清洗。

(2)進行熱水管道系統(tǒng)沖洗時，應(yīng)先沖洗熱水管道底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。