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錫澄高速公路江陰高架橋鉆孔灌注樁靜載試驗

2007-01-23 15:47    【  【打印】【我要糾錯】

  摘要:錫澄高速公路江陰高架橋為目前我省在建的最長的公路高架橋,通過兩組四板鉆孔灌注樁的靜載荷 試驗,單樁極限承載力均較設(shè)計提高30%以上,為優(yōu)化設(shè)計提供了可靠參數(shù),從而節(jié)約了相當可觀的投資。

  關(guān)鍵詞:高速公路 高架橋 鉆孔灌注樁 靜載試驗

  1 概述

  1.1 江陰高架橋簡介

  錫澄高速公路江陰高架橋位于江陰市區(qū)東側(cè),北接長江大橋,向南跨越澄江路,濱江路、人民東路、澄張公路等4條主干線,全長3982.23m,是我省目前最長的公路高架橋,橋?qū)?×16.25m,雙向6車道,設(shè)計時速100km/h,設(shè)計荷載:汽-超20、掛-120,155跨,1860根鉆孔灌注樁(半幅橋單個橋墩承臺下6根鉆孔樁)。

  1.2樁樁位、工程地質(zhì)情況

  根據(jù)江陰高架橋橋位處工程地質(zhì)復雜多變的特點,選取141#墩、29#墩兩處作試樁。這兩處樁位的工程地質(zhì)士層包括了全線的他質(zhì)土層,有很好的代表性。

  1.3 試驗樁設(shè)計及施工情況(見表1)

  141#墩1號、2號試樁設(shè)計樁長為40.8#;29#墩3號、4號試樁設(shè)計樁長為36.1m,設(shè)計樁徑均為100cm,試樁砼設(shè)計強度等級為C25級,與工程樁設(shè)計相同。

  單根試樁設(shè)計加載量為1200t,單根錨樁的設(shè)計抗拔力為1.25×2000KN,拉力全部由鋼筋承擔,砼不承受拉力,驗算最大裂縫開裂寬度不超過0.25mm.

試樁施工情況表

序號  項目  1號試樁  2號試樁  3號試樁  4號試樁 
1  施工工藝  潛水鉆進  潛水鉆進  正循環(huán)  反循環(huán) 
2  砼設(shè)計方法M3  32  32  29  29 
3  砼澆注方量M3  33.2  32.8  32  32 
4  成孔直徑
(CM) 
102  101  104  104 
5  沉淀層厚度CM  30  30  10  0 
6  清孔工藝  二次清孔  二次清孔  二次清孔  二次
清孔 
7  試壓塊強度Mpa  27.8  28.2  37  38 

  2 單樁豎向抗壓靜載荷試驗

  2.1 試臉方法

  試驗采用“六錨一”錨樁反力梁法。

  2.2 加、卸載等級、穩(wěn)定標準及卸載條件

  2.2.1 加載分級

  根據(jù)試樁樁位工程地質(zhì)勘探資料,樁基礎(chǔ)的設(shè)計資料以及有關(guān)規(guī)范,分析估算承裁力后按9~11級加載。

  2.2.2 測讀樁頂沉降量的間隔時間

  每級加載后,隔5、10、15、15、15min測讀一次,累計1h后,每隔30min測讀一次。

  2.2.3 沉降相對穩(wěn)定標準

  每級荷載作用下,樁頂沉降量在每h內(nèi)小于0.1mm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次,且每級荷載維持對間不少于2h,即視為穩(wěn)定,可加下一級荷載。

  2.2.4 終止加載條件

  根據(jù)JGJ94-94規(guī)范之規(guī)定,只要滿足下述條件之一即可終止加載:

 。1)某級荷載的沉降增量大于前級等量荷載沉降增量的5倍;

 。2)某級荷載的沉降增量大于前級等復荷載沉降增量的2倍,且24h沉降仍不穩(wěn)定;

  (3)己達到錨樁的最大抗拔力。

  2.2.5 卸載對測的規(guī)定

  每級卸載值為加載值的2倍,卸載后隔15min讀一次,讀兩次后,隔0.5h再讀—次,即可卸下一級紙荷載,全部卸載后,隔3—4h再讀—次。

  2.2.6 錨樁上拔量標準

  試驗的錨樁將作為工程樁使用,其樁—土體系的承載力特征等因素不得破壞,本次試驗錨樁最大上撥量控制在5mm以內(nèi)。

  2.3 測試結(jié)果與分析

  2.3.1 測試結(jié)果

  根據(jù)試驗所測荷載P與沉降值S及試驗記錄的時間T和對應的沉降位移S,用計算機繪制成P—S曲線,S—LG(P)(kN)曲線和S—LG(t)曲線。因4根試樁曲線均力陡降型,現(xiàn)摘錄4號試樁成果曲線。

  2.3.2 成果分析

 。1)4號試樁極限承載力的確定:

  最大加載值:13000k

  樁頂最大豎向位移值:80.04mm

  卸載后殘余沉降量:71.81mm,占總沉降量的89.7%。殘余沉降量較大,其樁—土體系已達破壞狀態(tài),

  卸載后樁頂回彈值:8.23mm,占總沉降量的10.3%。

  觀測歷時:92.5h.

  根據(jù)“94 -94”規(guī)程終止加載條件,第11級荷載12000kN,沉降增量ΔS11/ΔS10>2,且經(jīng)24h沉降仍不穩(wěn)定,根據(jù)終止加載條件之(2)條規(guī)定、應該結(jié)束加載,但是加該級荷載對的總沉降量尚小,又加一級荷載以便進一步觀察樁內(nèi)各截面的應力和樁底反力變化情況。

 、俑鶕(jù)P—S曲線或S—lg(P)曲線顯著陡降來確定極限承載力

  當4號試樁在加載至11000kN后,P—S曲線上出現(xiàn)明顯下彎、及S—lg(P)曲線出現(xiàn)明顯的拐點、曲線陡降,確定極限承舉載力為11000kN.

 、诟鶕(jù)樁頂下沉隨時間發(fā)展的規(guī)律

  當4號試樁在加載至12000kN時,S—lg(t)曲線的尾部出現(xiàn)明顯轉(zhuǎn)折,存在下彎段特征,取該級荷載的前一級荷載11000kN為該樁的單樁極限承載力。

  (2)極限摩阻力、極限端承力的椎算

  利用S—lg(P)圖,可以從極限承載力里將極限摩阻力和極限端承力分開,具體作法是將以極限荷載為起點的直線段延長與橫坐標相交,其交點與坐標原點間的荷載值即為極限摩阻力、剩余部分為極限端承力。

  用兒何方法得到推算方程:

  fu=(Pu/Pmax)α×Pu

  α=1/(Smax/Su-1)

  式中:fu為樁的極限摩阻力;

  Pu為樁的極限承載力;

  Pmax為樁的破壞荷載;

  Smax為樁的總沉降量;

  Su為樁的極限承載力對應的沉降量。

  2.3.3 結(jié)論

  根據(jù)兩組對比試驗結(jié)果繪制出的P—S、S—lg(P)以及S—lg(t)曲線,兩組試驗樁的極限承載力取值建議如表2.

極限承載力推薦表表2

樁位  試樁號  單樁極限承載力
(KN) 
推薦極限
承載力 
141#墩  1號試樁  8800  141
#墩 
8000 
2號試樁  8000 
29#墩  3號試樁  11000  29#墩  11000 
4號試樁  11000 

  3 試樁應力測試

  3.1 試驗目的

  在試樁的加、卸載過程當中,對樁身軸力進行連續(xù)動態(tài)測試,目的在于分析樁一土系統(tǒng)樁側(cè)阻力、樁尖瓜力的發(fā)揮請況及發(fā)展過程,同時利用樁頂位移觀測資料、試塊抗壓資料及應力測試結(jié)果對試樁的各截面前位移發(fā)展進行分析。

  3.2 數(shù)據(jù)處理

  3.2.1 基本原理

  鋼筋計的直接測讀量為振弦的頻率值f,單位Hz,按下式即可轉(zhuǎn)換成鋼筋計的應力σgi

  σgi=(f-f1)*A

  式中:σgi——測讀的鋼筋應力(MPa)

  f—一測讀的鋼筋計頻率值(Hz)

  f1——工作初頻,單位Hz;

  A——為鋼筋計的率定參數(shù)。

  事實上由于部分鋼筋計率走參數(shù)A,在不同的荷載等級下有少許偏差,可采用分段內(nèi)插的 方法求取σgi,以保證測試精度。

  當現(xiàn)場測試出鋼筋計應力σgi后,鋼筋的測試應變εg可由下式計算:

  式中鋼筋計的彈性模量為Eg=2.1×105MPa,

  鋼筋砼的彈性模量Eght=Eh (Eg-Eh)*μ

  式中:Eh混凝土的抗壓彈性模量(MPa);

  Eght第i個截面鋼筋砼的抗壓模量(MPa)。

  因此,樁柱體任一測試截面Ai的軸力計算可用下式,即

  Ni=σghi*A4t

  當軸力已知時,可利用簡單的靜力平衡原理推出側(cè)壁摩阻力的大小,

  Ni 1-Ni-Fi=0

  樁端反力計算可采用下式:

  G=Ni-π*R*L0*τi

  式中G為樁端反力,在這里i=1表示Ni為樁柱體第一測試斷面處的軸力。

  樁柱體各測試斷面的沉降位移按下式計算:

  其中:n是試樁的測試斷面,在這里n=10;

  Si為第i個測試斷面的沉降推算值(mm);

  St為樁頂沉降,由位移計測出(mm)。

  3.2.2 數(shù)值處理

  經(jīng)過一系列復雜的數(shù)據(jù)計算和數(shù)據(jù)處理后得到了試樁斷面軸力圖、摩阻力圖以及斷面沉降圖。

  3.3 成累分析

 。1)1號、2號、3號及4號試樁側(cè)阻力及樁端土反力見表3.

                        單位:KN 表3

樁位  141#墩  29#墩 
試樁
號 
1號試樁  2號試樁  3號試樁  4號試樁 
代表
符 
fu  Ru  fu  Ru  fu  Ru  fu  Ru 
承載

(KN) 
8559  241  7697  303  10578  422  10143  857 
比例%  97  3  96  4  96  4  92  8 
  

  從表中實測數(shù)據(jù)可以看出,摩擦樁前樁端反力所占比例極小,遠未達到依據(jù)《橋規(guī)》設(shè)計的樁尖承載力。

 。2)實測數(shù)據(jù)顯示,樁側(cè)庫摩力大小與勘察報告提供的參數(shù)值及根據(jù)規(guī)范和土層分類、物理性質(zhì)有出的測阻力不盡相同,主要表現(xiàn)力:

 、贅吨w上部(約15m以內(nèi)),各土層的極限摩阻力試驗測試值與地勘報告值及規(guī)范值基本吻合;

  ②樁柱體中下部,各上層的極限摩阻力試驗測試值較地勘報告值及規(guī)范值偏大,約大15~20%;

 、蹣吨w底部,側(cè)阻力測試值與地勘報告值及規(guī)范值基本吻合;

 、軅別測區(qū)(分布在中下部),側(cè)阻力測試信明顯高于地勘報告值及規(guī)范值。

  ⑤下同位置土層的側(cè)阻力發(fā)揮與樁頂沉降之間的關(guān)系是上部土層側(cè)限力發(fā)揮僅需較小的樁頂沉降,一般樁頂沉降在5~7mm時,側(cè)阻力已充分發(fā)揮;而中下部側(cè)阻力則隨樁頂沉降是不斷增加的趨勢;樁端的側(cè)阻力似乎在極限狀態(tài)下,仍未充分發(fā)揮。

  (3)樁端反力的測試值明顯偏低,鉆孔灌注樁在使用階段工作狀態(tài)下樁頂沉降很小,一般在2~3mm左右,砼處于彈性壓縮階段,而端阻力的完全發(fā)揮需要重大柱頂沉降,一般結(jié)構(gòu)是不容許這樣大的沉降。在這里就端部反力不能發(fā)揮的原因作如下分析:

 、俦敬卧囼灥臉都氶L比均較大、141#墩L/D=40.8,而29#墩L/D=36.1,這樣大的細長比,對端阻力的發(fā)揮是有影響的。

 、诙瞬糠戳Φ陌l(fā)揮除了與該土層的性質(zhì)有關(guān)外,鉆孔后的沉淀層厚度(虛土厚度)對端反力的發(fā)揮也有較大的影響,本次試驗的兩個樁位,樁尖持力層十的性質(zhì)是接近的,但141#墩的端反力明顯小于29#墩,而29#墩4號試樁施工采用了反循環(huán)鉆機,沉淀層厚度較菏,其端阻力在極限狀態(tài)對,比3號試樁大了一倍。由此可見,采用反循環(huán)施工工藝對控制沉淀層厚度,提高樁的端阻力是十分有利的。

 。4)從樁頂及各測試斷面沉降資料可明顯看出,樁柱體的彈性壓縮變形盤較小,各截面的沉降特征主要力樁——土體系間的相對滑動。

  4 幾點思考

 。1) 樁基礎(chǔ)作為承重結(jié)構(gòu),在公路橋梁上應用非常廣泛,其理論日趨成熟,但長細比≥30的細長樁,長細比越大,其實際承載尤與理論承載力相差越大,因為長細比的增加大大降低了樁身與樁尖承載力的分擔比,樁身上部土層發(fā)生相對滑移,而下部土層還未達到極限狀態(tài),從而降低了樁的承載力,設(shè)計上又優(yōu)先選用長細比盡量小的樁型;

  (2)土層深度的影響,在臨界深度范圍內(nèi),粘性土埋深越深,在土層自重應力作用下,其廁阻力應該越大,即同種土層,在不同深度,應該有不同的側(cè)摩阻力。

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